在实际应用中，大多数填料都用吸油值这项指标来大致预测填料对树脂的需求量，即吸油值对选择填料具有重要的指导意义。
　　
　　1、什么是吸油值？　　
　　

粉体吸收油的两种主要形态

　　
　　吸油值也称树脂吸附量，表示填充剂对树脂吸收量的一种指数。吸油值通常以100g样品所需亚麻油的质量表示（%或mL/100g）。即指每100g样品，在达到完全润湿时需要用油的最低用量。
　　

　　吸油值=亚麻油量/100g样品

　　
　　吸油值的大小与粉体的粒度分布、颗粒形状、分散与凝聚程度、比表面积及表面性质等有关。
　　
　　（1）粉体颗粒的粒度越细，比表面积越大，分布越窄，吸油值就越高；
　　
　　（2）不同颗粒形状的吸油值：针状＞片状＞球状。针状粒子由于填充排列纵横交错，空隙较大，吸油量高；片状粒子混合在一起时呈平行排列，空隙减小，其吸油量低；整齐排列的球状粒子，其自由空间小，吸油量也小。
　　
　　（3）晶体的表面缺陷少，完美程度高，其比表面积小，吸油量也低。
　　
　　2、填料吸油值大的“危害”
　　
　　（1）填料吸油值大，有可能会“吃掉”几倍甚至几十倍于自身价格的树脂，这无形中会提髙了生产成本；
　　
　　（2）填料吸油值大，树脂的黏度随之上升，这会严重影响其对纤维的浸渍，甚至会改变模塑料的流变性能，使其成型工艺性能变差；
　　
　　（3）在涂料行业，吸油值是影响涂膜性能和涂料黏度的重要影响因素。在涂膜干燥过程中，树脂不仅要完全包覆在粉料表面，还要填充在粒子间的空隙，当粉体吸油值大的时候，就需要更多的树脂来完成这些功能。
　　
　　3、如何降低碳酸钙的吸油值？
　　
　　（1）控制颗粒形貌
　　对于轻质碳酸钙（或纳米轻质碳酸钙）来说，其吸油值高低和生产工艺有很大关系。在对颗粒形貌没有特殊要求的情况下，可采用晶型控制剂，调控碳酸钙的晶型和比表面积，从而降低其吸油值。
　　
　　（2）控制细度和粒度分布
　　细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定。
　　
　　对于一般产品应用，如果碳酸钙细度和粒度分布要求不高，可适当选用粒度分布差距较大的混合产品，这样小粒子会进入大粒子的空隙，堆积相对紧密，吸油量也会减小。
　　
　　对于高质量产品应用，细度高、粒度分布窄的碳酸钙有助于提高制品性能，这时候就需要通过表面改性来解决吸油值的问题。
　　
　　（3）表面改性
　　
　　表面改性是降低粉体吸油值的重要手段。碳酸钙经过表面改性后，聚集态颗粒减少，分散度提高，颗粒间空隙减少，同时改性分子对碳酸钙表面的覆盖又使颗粒内的空隙减小，而且这一覆盖还改变了碳酸钙的表面性能，使其表面极性减弱，颗粒间摩擦力变小，润滑性变得更好，故堆积得更加紧密，堆积密度增大，吸油值减小。