工业硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼而成的产品，位于硅基新材料产业链的初始端，通过工业硅可以加工制造单晶硅、多晶硅、有机硅、铝合金等基础材料，是光伏、半导体、有机硅、硅合金等下游产业的重要原料。
 

 
工业硅用硅石市场概况
我国冶金用硅石以石英岩、脉石英为主，主要集中于新疆、湖北、云南、江西、甘肃、内蒙古等省份，其中湖北、江西两地硅石质量较高，云南及新疆可开采硅石资源品位一般，价格约为100-600元/吨。
 
中国工业硅产能主要集中在四川、福建、新疆、云南等地，这4大主产地硅石储量丰富，但适用于工业硅生产的硅石比重除云南外均偏少，呈现量大而整体品位不高的局面。因此，一些工业硅企业常从周边省份补充采购优质硅石原料。以四川地区为例，本地工业硅企业多从山西、湖北、贵州和甘肃等地区外采硅石来进行补充；而新疆地区工业硅用硅石外采地集中在内蒙古、甘肃、陕西、河南等地区；云南工业硅企业外采硅石主来自于缅甸、贵州、广西等地区；福建工业硅企业经常采用湖南、江西等地的优质硅石作为补充。
 
工业硅用硅石指标要求
（1）纯度要求
硅石是工业硅生产过程中必不可少的原材料，一般要求二氧化硅含量不低于 99%。《YB/T 5268-2014 硅石》将工业硅用硅石分为 GSG99A、GSG99B 两个牌号，指标要求如下：

 
对于生产冶金级工业硅的硅石，其氧化物杂质含量应达到Fe2O3＜0.15%，Al2O3＜0.20%，CaO小于0.15%。如果生产太阳能级工业硅，对氧化物杂质的控制更严格，Fe2O3小于0.1%，Al2O3小于0.15%，CaO小于0.10%，并对硅石中硼、磷还有严格要求。
国内工业硅厂家生产4字头规格的工业硅对于原料硅石中CaO、Fe2O3、AI2O的含量要求均为≤0.1%，即行业内常说的“双零”。
 
（2）热稳定性与抗爆性
 
除了对元素要求之外，也要求硅石有足够的热稳定和良好的抗爆性。否则会因为受热很快破裂且表面迅速剥落，导致电炉透气性变差，电炉上部炉料粘结，热量损失增大，电耗升高的现象。
 
（3）粒度
工业硅用硅石对于粒度也有一定要求，粒度过小，使得炉料透气性差，粒度过大未反应的硅石沉入炉底或进入硅溶液中造成渣量增多，从而使得电耗升高，因此需要控制硅石的粒径范围在50-120mm。
 
一般情况下，小型工业硅电炉硅石的入炉粒度为20～60mm，中型电炉的硅石入炉粒度为30～80mm，大型电炉硅石入炉粒度为40～100mm。当然根据炉型不同，具体粒度要求也有所差异。