钛白粉是迄今为止性能最好的白色无机颜料，广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶、化学纤维和化妆品等领域。
　　
　　众所周知，钛白粉的颜料性能通过光学性能体现，其光学性能主要取决于二氧化钛粒子的表面性质，内核几乎不发挥作用。
　　
　　普通碳酸钙每吨卖几百元，性能较好的或许能上千，而钛白粉每吨卖1.7万，如果让碳酸钙去替代或者部分替代钛白粉，岂不是大有可为？
　　
　　中国地质大学（北京）丁浩教授团队提出了构建矿物与TiO2颗粒有序复合结构以提升TiO2应用性能的策略，发明了4种创新性工艺，揭示了矿物基体提升TiO2颜料的协同效应及其机制，取得多项创新性成果，并实现了产品的绿色化生产。
　　
　　1、液相机械研磨法
　　在液体介质（主要是水）体系中，通过机械研磨作用使固体颗粒活化，并最终引发碳酸钙和亚微米TiO2颗粒相界面反应而制备包覆型复合颗粒。该工艺生产过程不使用有毒、有害化学品，不产生废水、废气和固体废物，并且耗能较低（加工成本小于1000元/吨）。
　　
　　2、碳酸化法
　　将TiO2粒子加入到Ca(OH)2乳液与CO2气碳化反应体系方式制备CaCO3-TiO2复合颜料。选择廉价碳酸钙增量剂，通过较易控制的气相沉淀法方式制备CaCO3-TiO2复合颜料，可在保证颜料性能的前提下，减少TiO2添加量，降低用户成本。
　　
　　3、疏水聚团组装法
　　以TiO2为组装物质单元主体，CaCO3为客体，以水体系中颗粒表面疏水作用力为主要驱动力，实现TiO2和CaCO3颗粒间的识别与结合，进而构筑TiO2在CaCO3颗粒表面有序而稳定的包覆分布结构。该方法具有低能耗、无污染、无废弃物等特性，所制备复合颜料产品表面疏水，与有机体系具有良好的相容性。
　　
　　4、热解聚和强力复合工艺
　　采用干法热解聚、改性、包覆与穿插隔离方式制备以TiO2颗粒高度、稳定分散为特征钛白粉后处理产物的技术。所得到的矿物-TiO2复合颜料具有和商用钛白粉相当的颜料性能，并使其中TiO2的颜料性能显著提升。
　　
　　所制备的CaCO3-TiO2复合颜料的颜色、吸油量、遮盖力和光稳定性等主要颜料性能与钛白粉相似，且成本与价格低廉。传统上应用钛白粉的相关行业都是其潜在用户。