大多数高岭土生产企业专注于高岭土的选矿提纯及深加工，对加工过程中产生的大量尾矿回收利用较少，大多被露天堆弃，部分作为建筑用砂低价销售，不仅侵占土地、破环生态环境，而且造成不可再生资源的低值浪费取用。
　　
　　在高岭土尾矿中含有大量的石英资源，通过选矿提纯及深加工可以使其满足光伏超白玻璃原料使用要求，为高岭土尾矿资源高值化综合利用提供新思路。
　　
　　1、福建高岭土尾矿制备低铁石英砂
　　
　　（1）福建某热液蚀变风化残积型高岭土尾矿主要矿物为石英，含少量高岭石、电气石、云母、长石矿物，SiO2含量为83.20%。尚德兴等采用“棒磨-分级-重选-磁选-擦洗-浮选”对福建某高岭土尾矿中石英进行选矿提纯，SiO2含量为99.29%，Al2O3含量为0.27%，Fe2O3含量为0.0029%，满足太阳能光伏、光热超白玻璃用低铁砂质量要求。

　　
　　（2）福建某公司高岭土加工后的尾矿，主要含有高岭土、长石、云母、氧化铁浸染型石英等杂质矿物。谢恩俊等经全粒级采用“磨矿-分级-磁选-浮选”获得的0.6~0.125mm石英精砂SiO2为99.62%，Al2O3为0.065%，Fe2O3为92×10-6，TiO2含量为0.025%，满足光伏超白玻璃用低铁石英原料的质量要求。

　　
　　（3）福建某砂质高岭土尾砂中主要矿物为石英、云母、高岭土等，有害杂质有氧化铁、氧化钛、硅酸铁等。石英砂大部分呈0.03-1mm粗、中、细粒分布，云母大部分呈0.05-0.37mm片状和细片状赋存，高岭土呈-0.05mm细粒、微细粒存在于石英和云母等矿物表面或裂隙中。其中石英、云母、高岭土等三种矿物具有较高的选矿利用价值。

　　
　　王前等采用分级磨矿、擦洗分级、磁选+分级、磁选+浮选+分级等联合选矿工艺流程，分别选出云母粉、高岭土、石英砂和硅微粉等精矿产品，其中云母粉纯度达到95%，高岭土白度为76.81%，石英砂精矿SiO2含量99.10%、Fe2O3含量0.017%，达到平板玻璃一级品标准，硅微粉精矿SiO2含量98.12%，可作涂料和化工用途，磁选尾矿可用作建筑砂原料。
　　
　　2、广西高岭土尾砂制备超白石英砂、石英粉
　　
　　（1）广西合浦某高岭土矿中含有大量的尾砂，尾砂中主要矿物为石英，脉石有云母类矿物，并存在极少量的金红石、黄铜矿、锆石、钛铁矿和黄铁矿。吴飞达等对广西合浦某高岭土尾砂按照“擦洗-分级-磨矿-分级-高梯度磁选-反浮选-酸洗”原则流程分别进行提纯，+0.60mm粒级试样可满足光伏玻璃原料要求的超白石英砂和TFT-LCD玻璃基板原料要求的石英粉，-0.60+0.10mm粒级试样可得到优质平板玻璃用砂。

　　
　　（2）广西合浦沪天高岭土有限责任公司目前每年开采的高岭土矿量达70万吨以上，生产中排出的尾矿约40万吨以上。该公司拥有的高岭土资源中伴生有石英石矿石，这部分伴生矿石随着高岭土的生产均作为尾矿处理。经过对尾矿矿石多个品种的含量、矿石结构构造、嵌布粒度等特征的分析结果，发现其矿物成分主要为石英石矿，大部分为纯度高、铁质等杂质含量低，属优质的石英砂。通过高岭土尾矿采用擦洗、洗矿、磨矿、筛分分级后进行重-磁-浮联合流程选别，最终获得高纯石英砂和普通石英砂产品。

　　
　　（3）广西北海某高岭土公司在生产高岭土的同时产生大量的尾矿，其中的矿物成分95%以上为石英。该尾矿中+0.60mm粒级的产率为53.79%，且石英含量高，可用来制备粒度为0.6～0.1mm的高白石英砂；0.60～0.10mm粒级的产率为29.24%，石英含量较高，但杂质偏多，将来生产中可将其作为普通石英砂产品；0.10～0.045mm粒级的产率仅占6.56%，且云母含量较高，可直接抛尾；－0.045mm粒级的产率为10.41%，矿物成分主要为高岭土，将来生产中可将其作为高岭土产品。

　　
　　刘思等采用擦洗-分级-棒磨-分级-高梯度强磁选-反浮选-酸擦洗原则流程对其进行石英砂提纯，获得了粒度为0.6～0.1mm、SiO2含量达到99.91%、Fe2O3含量为79.88μg/g的高白石英砂产品。
　　
　　（4）广西某高岭土尾矿经擦洗、磨矿、分级、强磁选可产出SiO2品位达99.82%的石英砂，但其Fe2O3含量较高，为113μg/g，且铁主要赋存于云母和电气石中。为将该石英砂的Fe2O3含量降至80μg/g以下以满足光伏产业用石英砂的要求，胡廷海等对其进行了除铁即脱除云母和电气石的浮选试验。试验结果表明:先在pH=2.5的酸性条件下用混合胺和煤油进行1次云母反浮选，然后在pH=7.8的偏碱性条件下用油酸钠进行1次电气石反浮选，所得最终石英砂的Fe2O3含量可降至74μg/g，SiO2品位提高至99.89%，SiO2回收率为94.61%。
　　
　　3、江苏高岭土尾矿制备石英砂
　　
　　苏州高岭土尾矿主要是以石英、高岭土为主、明矾石和黄铁矿为次的尾砂。含石英50%~60%、高岭石20%~25%、明矾石10%~15%和黄铁矿8%~10%。

　　
　　张忠飞等对苏州高岭土尾矿进行深加工处理（崩解、解离、分选、回收等），分离得到了纯度较高的石英砂、硫化矿和高岭土产品。加工得到的石英砂可用作建筑材料，硫化矿可作为生产硫酸的原料或进一步提炼其中的金属如Au、Ag、Pb、Zn等，而高岭土则可作为耐火材料或陶瓷的原料。
　　
　　4、云南高岭土尾矿制备平板玻璃用石英砂
　　
　　云南某地砂质高岭土的主要成分是石英、长石、高岭土、氧化铁等矿物，该高岭土经“三段分级-磁选-漂白”工艺处理后产生的砂质尾矿产率高达62%

　　
　　该高岭土尾矿的主要矿物成分为石英，含有部分长石和少量的高岭石等杂质矿物，郭霞等采用“筛分-磨矿-擦洗脱泥-磁选-浮选”的选矿工艺提纯，获得0.5～0.1mm粒级含量>90%，SiO2含量为96.65%，Al2O3含量为1.38%，Fe2O3含量为0.052%的石英精砂，满足平板玻璃Ⅰ类二级品用硅质原料质量要求。
　　
　　5、江西砂质高岭土尾矿制备高纯石英
　　
　　江西崇义小坑砂质高岭土尾矿呈团块状松散结合体，主要矿物为石英、云母、长石和黑色矿物。

　　
　　马超等通过“分级-磨矿-擦洗-磁选-重选-两段反浮选”工艺选矿提纯，获得SiO2含量为99.59%的石英砂粗精矿，其主要杂质元素及含量分别为Al799μg/g、Fe36.1μg/g、Na38.4μg/g、K327μg/g、Li22.3μg/g、Ti21.6μg/g，影响石英砂粗精矿质量的最主要因素是钾长石、白云母等脉石矿物杂质。通过焙烧-浸出分离石英砂粗精矿中Al元素，最终获得了Al元素含量为236μg/g主要杂质元素总量小于500μg/g的高纯石英砂。