无纺布对我们来说是非常熟悉的基材，其制品在我们生活中随处可见，日用品中的面膜基布、干巾、化妆棉片、湿巾、一次性卫生用品纸尿裤、隔尿垫、卫生巾…今年的疫情爆发，作为口罩、防护服必不可少的材料，无纺布更是功劳不小。
　　
　　在无纺布生产中，碳酸钙母粒与PP切片一起喂料进入生产工序，并被稀释到工艺设定含量；常见的配方是加入14%含有碳酸钙的母粒，并选择熔融指数（MER）为25-35（g/10min，230℃，2.16kg）均聚聚丙烯树脂。
　　
　　为确保良好的加工性能及产品质量，母粒共混过程必须完美地分散碳酸钙颗粒，这不仅要求碳酸钙具有独特的粒径及粒径分布，同时还需要通过表面改性技术，使碳酸钙矿物颗粒在聚合物中保持优异的分散性，从而进一步提高产品的加工性及相容性。
　　
　　碳酸钙颗粒可赋予双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）多孔性能，加入7%-25%碳酸钙颗粒后产生孔隙，可将密度降低至0.5g/cm3，并大幅提高薄膜的不透明性。
　　
　　当碳酸钙的添加量进一步提高到40%-60%，可使薄膜产生开孔结构，此特性被用于生产婴儿纸尿裤及成人失禁产品中的透气膜。由此生产的透气膜，即使在克重低至8g/m2时，仍具有优越的防水透气性能。
　　
　　来源：欧米亚（Omya）