在氯碱行业，利用电石法生产聚氯乙烯（PVC），每1吨PVC树脂就会产生约3.6吨的干电石渣，且电石渣长期露天堆放不仅占用大量土地，还会污染土壤和浅层地下水，使土壤盐渍化和盐碱化，因此，如何将电石渣综合回用、变废为宝已是众多氯碱企业迫在眉睫的课题。
 

　　电石渣的主要成分是Ca（OH）₂，利用其生产碳酸钙，无疑是电石渣高附加值综合利用的最好途径。目前新疆天业、东风化工、晨宏力化工等已实现电石渣生产碳酸钙产业化。
　　今天，粉体技术网就分享一下电石渣生产3万吨/年纳米活性碳酸钙生产工艺，以期大家对电石渣生产碳酸钙有深入的了解。
 

 ▲电石渣生产3万吨/年纳米活性碳酸钙生产工艺流程

 
（1）电石渣浸取
 
　　湿电石渣进入反应釜加入一定量水进行搅拌并加入氯化铵在常温下进行浸取反应，化学反应式如下：
 
（2）电石渣残渣压滤
 
　　通过压滤实现氯化钙氨水溶液（CaCl2、NH3·H2O）及未反应完残渣进行固液分离。液体进入储槽作碳化用，残渣运去堆料场作筑路材料或送建材厂做原料。
 
（3）氯化钙碳化
 
　　将氯化钙氨水溶液泵入碳化塔通入CO2在适宜温度下进行碳化反应，得碳酸钙和氯化铵水溶液。反应式如下：
　　由于在生产过程会有少量氨挥发或随电石残渣流失，为调节氯化钙氨水溶液的pH值，生产过程将根据pH值在预冷槽补充些氨水溶液。
 
（4）碳酸钙沉降
 
　　将反应得到的碳酸钙和氯化铵水溶液依次进入接收槽、澄清桶，给沉降碳酸钙沉积于桶的底部，氯化铵水溶液会浸取罐连续用于生产。
 
（5）氯化铵洗涤
 
　　从澄清桶底部放出的碳酸钙用泵打入洗涤塔进行洗涤，将放料时带入的氯化铵洗涤到达产品要求。
 
（6）碳酸钙压滤、干燥
 
　　将沉降在洗涤塔底部的碳酸钙转入调固槽，并加入活化剂进行改性，之后泵入压滤机，进行固液分离，压滤回收水返浸取罐。压滤得固体碳酸钙进入粉体干燥器进行干燥得成品，成品含水量≤0.05%。
　　在目前全社会环境保护意识日浓、重视废弃物资源化和发展"循环经济"的形势下，将电石渣综合利用、变废为宝，提高其利用率和附加值，已越来越为人们所关注。
　　如果电石渣能就近用于生产附加值较高的纳米碳酸钙，并注意充分利用本地资源，如富余CO2、能就近采购碳铵、氯化铵、氨水等原料，并对资源进行优化组合，降低成本，无疑是一种理想的选择。这样既保护了环境和矿产资源，又化废为宝，具有较好的经济效益和社会效益。使整个电石行业及其庞大的下游产业成为一种始于碳酸钙（石灰石），又终于碳酸钙的工艺过程，从全循环的观点来分析，理论上不会对生态平衡造成人为的改变，也将大大节约石灰石的矿产资源，符合当今国际绿色环保和世界化工行业发展的新趋势，值得大力推广应用。
 
编辑整理：粉体技术网
 

更多精彩！欢迎扫描下方二维码关注中国粉体技术网官方微信（粉体技术网）