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                        | 铝酸酯偶联剂的主要品种、性能特点和适用范围 | 
                       
                      
                        | 来源:中国粉体技术网    更新时间:2016-01-14 10:55:12    浏览次数: | 
                       
                      
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                                铝酸酯偶联剂的主要品种、应用性能与应用范围详见表1。 
表1 铝酸酯偶联剂的主要品种、性能特点和适用范围 
	
	| 品种 | 
	性状 | 
	适用范围 | 
	性能特点 | 
	 
	
	| DL-411-A | 
	白色蜡状固体 | 
	  
	  
	塑料无机填料、颜料及阻燃剂表面处理 | 
	  
	  
	熔融温度75-80℃;色度≤9;杂质≤0.2%;不溶于水 | 
	 
	
	| DL-411-AF | 
	 
	
	| DL-411-D | 
	 
	
	| DL-411-DF | 
	 
	
	| DL-411-B | 
	无色/淡透明体 | 
	 
	
	| DL-411-C | 
	 
	
	| DL-412-A | 
	黄色透明液体 | 
	  
	涂料、橡胶无机填料、颜料及阻燃剂表面处理 | 
	含双键,参与交联,不溶于水 | 
	 
	
	| DL-412-B | 
	 
	
	| DL-812 | 
	同上 | 
	 
	
	| DL-414 | 
	黄色透明液体 | 
	同上 | 
	同上 | 
	 
	
	| DL-481 | 
	淡黄色荧光液体 | 
	PVC填料表面处理 | 
	同上 | 
	 
	
	| DL-881 | 
	 
	
	| DL-482 | 
	棕红色黏稠液体 | 
	不饱和聚酯填料、阻燃剂表面处理 | 
	含双键,参与固化交联 | 
	 
	
	| DL-882 | 
	棕红色液体 | 
	 
	
	| DL-429 | 
	棕红色黏稠液体 | 
	无机填料和颜料 | 
	同上 | 
	 
	
	| DL-467 | 
	淡黄色液体 | 
	涂料、橡胶用填料表面处理 | 
	含双键,参与交联 | 
	 
	
	| DL-461 | 
	棕红色黏稠液体 | 
	涂料用填料表面处理 | 
	含双键,参与固化 | 
	 
	
	| DL-491-A | 
	白色蜡状固体 | 
	无机填料、颜料及阻燃剂表面处理 | 
	不易水溶 | 
	 
	
	| DL-471 | 
	白色蜡状固体 | 
	 
	
	| DL-472 | 
	淡黄色蜡状固体 | 
	 
	
	| DL-492 | 
	白色蜡状固体 | 
	 
	
	| F-1 | 
	白色或半透明蜡状固体 | 
	  
	各种塑料、橡胶填料和颜料的干法表面改性 | 
	  
	熔融温度60-70℃;热分解温度290℃;降黏值≥98% | 
	 
	
	| F-2 | 
	 
	
	| F-3 | 
	白色粉末或蜡状固体 | 
	 
	
	| F-4 | 
	 
	
	| L-1A | 
	透明白色液体 | 
	各种塑料、橡胶填料和颜料的干法表面改性 | 
	热分解温度300℃;粘度(40℃)26-28mPa.s | 
	 
	
	| L-1H | 
	透明白色液体 | 
	填料和颜料的湿法改性 | 
	可溶于水 | 
	 
	
	| L-3A | 
	透明淡黄色液体 | 
	各种塑料、橡胶填料和颜料的干法表面改性 | 
	热分解温度270℃;粘度(40℃)420mPa.s | 
	 
	
	| H-4A | 
	淡黄色液体 | 
	填料和颜料的湿法改性 | 
	热分解温度270℃;粘度(40℃)420mPa.s;可溶于水 | 
	 
 
       铝酸酯偶联剂具有与无机粉体表面反应活性大、色浅、无毒、味小、热分解温度较高以及使用方便等特点。在PVC填充体系中铝酸酯偶联剂有较好的热稳定协同效应和一定的润湿增塑效果。因此,铝酸酯偶联剂广泛应用于各种无机填料、颜料和阻燃剂,如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、硫酸钡、硫酸钙、滑石粉、石棉粉、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、铁红、铬黄、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高岭土、膨润土、炼铝红泥、叶蜡石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纤、氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌等的表面改性处理。 
       经铝酸酯偶联剂处理的各种改性无机调料,其表面因化学或物理化学作用生成一有机长链分子层,因而由亲水性变成亲油性。对照试验研究表明,吸油值下降、下降体积增大,因此用于塑料、橡胶或涂料等制品中,可改善加工性能、增加填料填充量、提高制品的综合性能。 
       铝酸酯偶联剂对许多无机填料/有机物分散体系有明显的降黏作用。表2为用铝酸酯偶联剂DL-411-A处理后各种无机粉体的黏度测试结果。 
 
铝酸酯偶联剂的使用方法 
       由于近年来除膏状产品之后相继开发了液态、水溶性产品及兼具助磨和改性作用的新产品,因此铝酸酯偶联剂的用量一般为改性粉体质量的0.1%-2.0%。对于注射或挤压成型的塑料硬制品,用量为填料质量的1.0%左右。其它工艺成型的制品、软制品及发泡制品,用量为填料质量的0.3%-0.5%。超细和高比表面积的填料,如氢氧化铝、氢氧化镁、白炭黑可用1.0%-2.0%。 
       干法改性时,可加热熔融后直接添加到待改性粉体中,改性温度一般为80-120℃;湿法改性时要选用可以水溶性的铝酸酯偶联剂或将不能水溶的铝酸酯偶联剂铵化或乳化后添加。 
       为了提高改性粉体的应用效果,铝酸酯偶联剂也可以与其它表面改性剂,如硬脂酸复配使用。 
 
表2  用铝酸酯偶联剂改性后无机粉体的黏度值 
	
	| 填料 | 
	液体石蜡与 
	填料质量比 | 
	偶联剂DL-411-A添加量(填料质量%) | 
	填料/液体石蜡体系原来的黏度(Pa.s) | 
	添加偶联剂后体系黏度(Pa.s) | 
	 
	
	| 轻质碳酸钙 | 
	60:30 | 
	1 | 
	>100 | 
	0.405 | 
	 
	
	| 重质碳酸钙 | 
	60:60 | 
	1 | 
	>100 | 
	0.270 | 
	 
	
	| 高岭土 | 
	60:60 | 
	1.2 | 
	>100 | 
	0.575 | 
	 
	
	| 石棉粉 | 
	60:40 | 
	1 | 
	>100 | 
	0.390 | 
	 
	
	| 滑石粉 | 
	60:60 | 
	1 | 
	>100 | 
	1.080 | 
	 
	
	| 粉煤灰微珠 | 
	60:100 | 
	0.6 | 
	>100 | 
	1.400 | 
	 
	
	| 二氧化硅粉 | 
	60:90 | 
	0.82 | 
	>100 | 
	0.255 | 
	 
	
	| 玻璃粉 | 
	60:100 | 
	0.96 | 
	>100 | 
	0.640 | 
	 
	
	| 硫酸钡 | 
	60:70 | 
	0.54 | 
	>100 | 
	0.190 | 
	 
	
	| 石膏粉 | 
	60:80 | 
	0.98 | 
	>100 | 
	0.250 | 
	 
	
	| 钛白粉 | 
	60:50 | 
	0.65 | 
	>100 | 
	0.820 | 
	 
	
	| 氧化锌 | 
	60:40 | 
	1.6 | 
	>100 | 
	0.325 | 
	 
	
	| 氧化铝 | 
	60:30 | 
	1 | 
	>100 | 
	1.120 | 
	 
	
	| 硅藻土 | 
	60:30 | 
	1.2 | 
	>100 | 
	1.100 | 
	 
	
	| 磷酸钙 | 
	60:40 | 
	1.9 | 
	>100 | 
	0.940 | 
	 
	
	| 立德粉 | 
	60:60 | 
	1.3 | 
	>100 | 
	0.380 | 
	 
	
	| 铁红 | 
	60:80 | 
	1.4 | 
	>100 | 
	0.210 | 
	 
	
	| 膨润土 | 
	60:70 | 
	1.2 | 
	>100 | 
	0.800 | 
	 
	
	| 硅灰石粉 | 
	60:30 | 
	0.2 | 
	>100 | 
	0.450 | 
	 
	
	| 云母粉 | 
	60:30 | 
	1 | 
	>100 | 
	0.250 | 
	 
	
	| 叶蜡石粉 | 
	60:40 | 
	1 | 
	>100 | 
	0.665 | 
	 
	
	| 海泡石粉 | 
	60:30 | 
	1.2 | 
	>100 | 
	0.960 | 
	 
 
 
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