八、平均粒径的确定
取碳酸钙试样，以水作溶剂，经超声波振荡仪分散，置于电子显微镜的样品台上，在一定的放大倍数下，用照相机摄下电子显像镜图。
在照片下，沿一定方向量取不少于20个微粒的粒径。
平均粒径X6按下式计算：
式中：
Σd——微粒直径之和，μm；
n——电子显微镜的放大倍数；
N——量取微粒的个数。
九、吸油量的测定
称取约5g（精确至0.01g）样品，置于玻璃板或釉面瓷板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，在滴加时用调刀不断进行翻动研磨，起初试样呈分散状，后逐渐成团直至全部被精制亚麻仁油所润湿，并形成一整团即为终点，记录滴加精制亚麻仁油的体积。
以每100g碳酸钙所吸收精制亚麻仁油的体积（mL）表示的吸油值X7按下式计算：
式中：
V——滴加精制亚麻仁油的体积，mL；
m——试料的质量，g。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对值不大于1.0mL/100g。
十、灼烧减量的测定
称取约0.5g试样（精确至0.0002g），置于预先于800～900℃下灼烧热至恒重的瓷坩埚中，于800～900℃灼烧至恒重。
以质量百分数表示的灼烧减量X8按下式计算：
式中：
m1——灼烧前坩埚和试料的质量，g；
m2——灼烧后坩埚和试料的质量，g；
m——试料的质量，g。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平等测定结果的绝对差值不大于0.1%。
十一、沉降体积的测定
称取（10±0.01）g试样，置于盛有30mL水带磨口塞的刻度量筒中，加水至刻度，上下振摇3min（100～110次/min），在室温下静置3h，记录沉降物所占的体积（mL）。
以每克沉降物所占体积表示的沉降体积（X9）按下式计算：
式中：
V——沉降物所占体积，mL；
m——试样的质量，g。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.1ml/g。
十二、筛余物的测定
称取约10g试样（精确至0.0002g）。
以质量百分数表示的筛余物含量（X10）按下式计算：
式中：
m1——筛余物的质量，g；
m——试样的质量，g。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对值不大于125μm试验筛为0.003%；45μm试验筛为0.03%。
十三、密度的测定
1．方法提要
把试样放进已知体积的比重瓶中，加入测定介质，试样的体积可由比重瓶体积减去测定介质的体积求得，则试样密度为试样质量与其体积之比。
2．分析步骤
称50mL空比重瓶的质量（精确至0.0002g），再加入约10g试样称重（精确至0.0002g），然后注入部分乙醇作测定介质，轻微振荡，试样充分润湿后，继续将比重瓶注满，试样表面和介质中不得有气泡。将装满测定介质和试样的比重瓶，盖严瓶盖，放入（23±0.5）℃水浴中，恒温30min以上，取出擦干，立即称量。
将比重瓶清洗、干燥，充满测定介质，放入恒温水浴后重复上述操作。
3．分析结果的表述
比重瓶的体积V（cm3）按下式计算：
式中：
m——空比重瓶的质量，g；
m1——充满测定介质的比重瓶的质量，g；
ρ0——测定温度下测定介质的密度，g/cm3。
比重瓶里测定介质的体积V1（cm3）按下式计算：
式中：
m2——放入适量试样并充满测定介质的比重瓶的质量，g；
m3——放入适量试样的比重瓶的质量，g；
试样的密度ρ（g/cm3）按下式计算：
十四、锰含量的测定
1．方法提要
在磷酸存在下的强酸性介质中，高碘酸钾在加热煮沸时将二价锰离子氢化成紫红色的高锰酸根离子，用分光光度计测量其吸光度。
2．分析步骤
（1）工作曲线绘制 用移液管移取0、1mL、5mL、10mL、15mL、20mL、和25mL锰标准溶液，分别置于250mL烧杯中，各加入40mL水、1.5mL溶液（1+6），10mL磷酸溶液和0.3g高碘酸钾，盖上表面皿，加热至沸，沸腾3min，冷却后全部移入100mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。
在525nm波长下，用3cm吸收池，以水为参比，将分光光度计的吸光度调整为零，进行吸光度测定。以锰含量为横坐标，对应的吸溶光度为纵坐票，绘制工作曲线。
（2）空白溶液的制备 量取5mL硝酸溶液（1+1），置于烧杯中，用氨水溶液调节pH值为7（用pH试纸检验），再加入1.5mL硝酸溶液（1+6）。
（3）测定 用移液管移取25mL试验溶液A，置于250mL烧杯中，加入10mL磷酸溶液和0.3g 高碘酸钾，盖上表面皿，加热至沸，沸腾3min，冷却后全部移入100mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。
在525nm波长下，用3cm吸收池，以水为参比，将分光光度计的吸光度调整为零，进行吸光度测定。
以试样的吸光度减去空白溶液的吸光度后，由工作曲线上查出试样中锰的含量。
以质量百分数表示的锰（Mn）含量（X11）按下式计算：
式中：
m1——试验溶液中锰的质量，mg；
m——移取试验溶液A中含试样的质量，g。
取平等测定结果的自述平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。
十五、水溶物的测定
称取50g试样（精确至0.1g），置于500mL容量瓶中，加和去二氧化碳水至刻度，摇动15min。干过滤，弃去20mL前滤液，取100mL滤液置于已于（105±2）℃恒重过的（精确至0.001g）蒸发皿中，在水浴上蒸干，将蒸发皿置于烘箱中，于（105±2）℃干燥至恒重，称量（精确至0.001g）。
以质量百分数表示的水溶物含量（X12）按下式计算：
 式中：
m1——筛余物的质量，g；
m——试样的质量，g。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。
十六、颜料流动度测定法
1．方法提要
颜料与油墨经研磨后，取一定体积的色浆，在一定压力和温度下经一定时间，色浆被压成圆形，量其直径，以毫米表示。
2．分析步骤
称取标样2g（精确至0.01g），用注射器抽取0.8mL调墨油，把颜料和油放在平磨机的下层磨砂玻璃现下，用调墨刀调匀。加5Mpa压力进行研磨，每研磨50转调和一次，100转以后用吸墨管取0.1mL色浆，放入固定金属盘内的圆玻璃中心处，压上另一块圆玻璃，加200g砝码。在25℃下经15min，移去砝码，立即用透明量度尺量其直径。
同法对试样进行测定。所测结果与标样相比，合格与否按产品标准规定。
十七、颜料色光测定法
1．方法提要
在一定量的受试样品及标准样品中，加入同体积的油，经混合研磨后所显现的色泽，以目测法评定，其色泽的差异，采用近似、微、稍、较四级表示。
2．分析步骤
（1）颜料色浆制备 称取标准颜料样品1g（精确至0.001g），在（25±2）℃用注射器抽取0.8mL调墨油，把颜料和油放在平磨机的磨砂玻璃面上，用调墨刀调和成浆，色浆分四点放在离玻璃面中心半径的1/4处，在杠杆支架上加4.5kg砝码进行研磨。每研磨25或50转调和一次，循环4次。研磨好的颜料色浆收集在一处备用。
同法制备受试颜料样品的色浆。
（2）色光鉴定方法 将制备好的颜料色浆，用调墨刀挑少许，涂于画报印刷纸上，标准样品的色浆放在左面，受试样的色浆放在右面，两个色浆平行间隔距离约为15mm，用刮片均匀刮下，在室内朝北散身光线下或在标准光源下立即观察面色、墨色，以比较色泽的差异。
色光差异的评级分为近似、微、稍、较四级；
当试样与标准样品的面色和墨色近似时，评为“近似”级；
当试样与标准样品的面色和墨色微有差异时，评为“微”字级；
当试样与标准样品的面色和墨色稍有差异时，评为“稍”字级；
当试样与标准样品的面色和墨色明显差异时，评为“较”字级；
其中，微、稍、较之后需列入色相及明暗度的评语。
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