为了扩大聚乙烯的应用范围并降低成本，可以使用无机填料对其改性，如将碳酸钙填充到聚合物中。然而，该体系在挤出加工时面临比纯树脂更严重的口模析出现象。模头析出会影响挤出过程，轻则引发材料的表面缺陷，重则导致生产中断或产品报废。
　　
　　聚乙烯膜是挤出材料中较为重要的产品，李力等探索了不同助剂对于聚乙烯/碳酸钙体系模头析出改善的效果，并进一步对于材料的流变粘度及熔体强度等进行了探究，在一定程度上为这个行业难题的解决提供指导方向。研究结果表明：
　　
　　（1）高填充的体系在30min时的模头析出量排序为：硬脂酸钙＜硅酮＜无添加体系＜聚乙烯蜡，析出量越少，证明其对析出改善效果越好。对上述析出物进行了元素分析，主要有碳、钙和氧元素为主，可知其主要成分应该是碳酸钙和树脂，说明析出主要是因为碳酸钙填料与树脂的不相容，在出模头处熔体破裂并长时间积聚造成的。
　　
　　（2）对几个体系的粘度及熔体强度等熔体行为研究表明，硬脂酸钙的一方面其润滑作用降低材料粘度，另一方面通过增强聚乙烯和碳酸钙复合材料熔体强度，减少熔体破裂，从而使材料析出有所改善；硅酮仅能通过润滑对析出有一定改善，聚乙烯蜡对熔体强度影响很大，会增加模头析出。
　　
　　资料来源：《李力,王斌,钱梦莎,等.聚乙烯/碳酸钙体系的析出改善研究[J].山东化工,2021,50(14):22-23》，由【粉体技术网】编辑整理，转载请注明出处！