在石英砂选矿提纯及精深加工过程中，不可避免的会产生尾矿、废泥。据统计，全国每年会产生近4000万吨石英砂尾矿，大量的石英砂尾矿占用土地，污染环境，不少企业因此而被罚款或关停。
　　随着环保税法的出台和实施，以及环保、安全等政策形势的逐步严峻，石英砂尾矿综合利用问题也日益突出。
　　俗话说得好，尾矿只是被放错了地方的资源！石英尾矿包括矿石开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥，其中尾砂占绝大多数。石英尾砂的化学成分主要是SiO2，杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等，只要合理开发、科学利用，就可以消除污染、变废为宝，拓宽矿产应用范围，提高矿产附加值，且发展前景广阔。
　　9月17日，南联环资（837273）公布2018年半年报：截至2018年6月30日，企业实现营收2829.44万元，归属于挂牌公司股东的净利润为656.84万元。
　　资料显示：四川南联环资科技股份有限公司石英砂固废综合处理资源化生产企业，主要是以石英砂生产企业的石英砂尾砂、尾泥和尾矿为原料，经过提纯及深加工处理，制备石油压裂砂、铸造砂、釉料砂等产品。
 

 ▼南联环资2017年收入（按产品分类）、客户、供应商情况

 

　　下面就简单介绍一下石英砂尾矿的主要利用途径：
 
1、建筑材料
 
　　从石英矿尾砂化学成分看，完全可以广泛用于建材生产，也能满足耐火材料C级以及铸造三级和四级用石英砂对各成分含量的要求。
　　将石英砂岩加工尾矿综合利用生产建筑材料，是改变石英砂岩经济效益和社会效益的重要举措。
 
（1）水泥
 
　　石英尾砂的化学成分满足水泥配料要求，加之其碱含量较低，完全可以作为硅质替代原料；从物理性能来看，虽然石英尾矿的易磨性很差但其细度已接近了生料的细度，再经过适当粉磨后，就完全可以满足细度要求。
　　唯一的缺点是石英尾矿的晶体结构致密，用于配料会引起熟料煅烧的困难。只要合理确定配料方案，充分发挥粉煤灰的易烧性能，加强窑工的操作，就可以克服这一缺陷。
 
（2）烧结砖和新型墙体材料
 
　　利用页岩资源，掺入40%-50%的石英砂尾矿、废泥可生产高档次的模数隔热保温墙体材料。利用石英尾砂矿开发砂加气隔热、隔音、保温材料，为建筑节能工作提供材料。
 
（3）釉面砖和陶瓷釉面材料
 
　　磁铁石英岩精选废渣石英铁砂，石英含量达58%-62%，在陶瓷坯料中引入15%左右的磁铁石英岩精选废渣可以改善陶瓷坯体和釉层的物理机械性能，可有效地用于生产浓黑色的施釉墙面陶瓷。
 
（4）微晶玻璃
 
　　微晶玻璃又名玻璃陶瓷，兼有玻璃和陶瓷的优点，具有高机械强度、低电导性、良好的可加工性、耐化学腐蚀等优良性能。
 

　　矿渣微晶玻璃板是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料，经过熔制、成型、切割与抛光后形成一种高档装饰或工业用板材，国内外有的称之为微晶大理石、结晶化玻璃、硅晶石板或玻璃陶瓷。
　　根据化学成分分析，石英尾矿是制造微晶玻璃的理想原料。
 
2、无机填料
 
　　研究表明：采用钛酸酯偶联剂对石英尾矿进行了表面改性，改性后的石英尾矿最高使用温度211℃，最大抗水高度3.5m，有优良的防水性能。可作为聚乙烯等塑料的填充剂，在保证制品的加工性和物理机械性能的前提下，适当提高填充量，可降低成本。
　　以SiO₂含量98.0%-99.0%的粉石英尾矿，经过研磨、除杂、环氧树脂处理等工序，可生产出理想的电工专用填料。
　　粉石英尾砂经过超细后得到的产品纯度与硅粉产品相近，白度提高近12%，完全可以用作精细陶瓷、优质微孔硅酸钙、绝缘材料和橡胶、塑料、油漆、涂料等的填料。
 
3、熔融石英
 
　　熔融石英广泛用于制造玻璃，玻璃管、石英陶瓷和熔融石英匣钵等耐火材料制品，故具有广阔的市场和良好的经济效益。
　　利用高岭土尾砂选矿产品粗粒级石英，经配方可熔制出合格的熔融石英产品。以该尾砂型熔融石英为主要原料（配方中用量为50%-60%），制备的粘土-熔融石英质匣钵，其成型、收缩、干燥、烧成等工艺性能均良好。
 
4、其他用途
 
　　石英尾砂还可用作硅微粉、人工大理石、彩色石英砂、泡化碱、白炭黑等产品的生产原料。
 

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部分资料来源：南联环资2018半年报；石英砂尾矿尾砂综合利用研究综述
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