1、中国沉淀硫酸钡市场及消费
    中国沉淀硫酸钡主要生产厂家有13 家（详见表1）。2013 年全国的沉淀硫酸钡厂家生产能力达到40万t，总产量约为25万t，其中以河北嘉信化工有限公司生产能力最大，年产5万t。国内沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、造纸、橡胶、油墨等行业，消费结构为：涂料行业占50%～60%，塑料行业占10%～15%，纸张行业占1%～5%，橡胶行业占15%～20%，油墨颜料行业占5%～10%。随着国内涂料工业的快速发展， 2013 年中国涂料工业总产量达1 303.349 万t，同比增长3.58%。
    据有关资料表明中国涂料产量按每年5%~6%速度递增，沉淀硫酸钡占涂料组成的5%～20%（质量分数），因此中国的沉淀硫酸钡需求空间还会增加， 发展最快的前4 位是广东省、上海市、江苏省和山东省。

表1 全国沉淀硫酸钡主要生产厂家及产能

    近年来，随着电子商务和印刷业的发展，促使中国油墨颜料工业较快发展，早在2010 年中国油墨年总产量超过德国、日本，位居世界第二，约占全球产量的14%，并且每年按10%增长。2013 年中国油墨产量为67.5 万t，预计全国油墨产量到2015 年会突破80万t。
    近几年中国沉淀硫酸钡的价格相对平稳， 并没有大幅上扬趋势，各个企业之间库存量相对稳定，其主要原因是沉淀硫酸钡行业是个资源型行业， 现在国内大部分硫酸钡生产企业都建立在重晶石、煤炭、芒硝（或元明粉）丰富的地区，如湖北、湖南、四川和贵州等地，企业具有资源优势。这也从侧面反映出，中国的沉淀硫酸钡产品附加值比较低， 结构比较单一，通用性比较强，各企业产品质量无巨大差别，从而限制了企业的发展。据了解，未来几年内沉淀硫酸钡市场仍然不会有很大的变化， 特别是对于中国沉淀硫酸钡生产厂家来说，盈利空间有限。
2、发展趋势
    中国沉淀硫酸钡生产大多以重晶石为原料，生产过程中产生的大量颗粒物、废气、废水和废渣给环境造成污染，随着国家“十二五”规划的实施，国家加强了对环境的治理，尤其是对PM2.5 的治理，增加了企业环境治理费用，给企业经营带来了困难。另一方面中国每年还需要从国外进口高档沉淀硫酸钡，相关资料表明， 每吨进口沉淀硫酸钡的价格是国内出口价格的2.5～3 倍，表明国内产品与国外还有很大的差距。因此，对于沉淀硫酸钡行业的发展，要以技术为先，进行综合治理。发展趋势主要表现在以下几方面：
    1）加强环境治理，节能减排，降低生产成本。如，利用水煤浆来代替煤粉燃烧，提高煤的燃烧利用率；使用闪蒸技术，使干燥与粉碎结合在一起，减少工艺流程，降低粉尘对环境的污染；对焙烧炉产生的高温烟气进行余热回收，并且炉内采用双层耐火砖等，降低能源的消耗；采用多效蒸发及热泵技术，降低产品的蒸汽消耗。
    2）研究沉淀硫酸钡市场，不断开拓新领域。传统的沉淀硫酸钡市场集中在涂料、油漆、油墨、塑料等行业，随着中国家用轿车、电动车的快速发展，作为电极钝化剂的沉淀硫酸钡也在蓄电池行业得到了快速增长。在汽车刹车片行业中，沉淀硫酸钡作为填料，由于能够提高摩擦材料热稳定性和改善材料的热衰退性能而被越来越广泛地使用。这种新兴市场的发展，必将开拓沉淀硫酸钡的应用范围。
    3）开发新产品，使产品具有差异性。由于沉淀硫酸钡应用广泛，因此，不同领域对沉淀硫酸钡有不同要求。如用作油墨的填料，要求颜色、吸油量稳定，细度在15~20 μm；而用于造纸行业，要求颗粒粒度不宜过小，因为粒度过小会使硫酸钡在纸张中的留着率下降，不仅浪费材料，导致造纸成本增加，同时还可能降低纸张的不透明性；用作橡胶等复合材料填料，在良好的分散性能下，粒径越小越好，其增强作用越大。因此，企业应该按照市场的需求，及时调整产品质量，服务于市场。同时，积极开发新产品，如导电硫酸钡等，才能更好地占领市场。
    4）积极推进纳米沉淀硫酸钡的工业化生产，抢占技术制高点。纳米硫酸钡粒径小、分布窄，有很好的分散性，可有效地提高涂料、印刷油墨等色调，使之更为鲜明，更富有光泽。但是目前制备纳米硫酸的方法大都停留在实验室阶段， 大量工业化生产的纳米硫酸钡的纯度和粒度均不能达到理想要求。目前国内外市场上纳米硫酸钡供不应求， 实现纳米硫酸钡的工业化生产是目前国内外化工材料市场的迫切需求。
3 结语
    中国拥有大量的重晶石矿产资源， 生产沉淀硫酸钡具有得天独厚的资源优势， 但是目前的产品主要用在中低端油漆和涂料中， 各生产厂家的质量差别不大，与国外产品相比，无论在质量上还是价格上均有一定的差距。因此，开发高质量的沉淀硫酸钡产品，不仅是对自然资源的高效利用，而且通过提高产品的技术含量，可以增加企业的经济效益。因此，中国沉淀硫酸钡生产厂家要加快技术发展步伐， 强化危机意识，坚持创新，从单一粗放开发转变到综合利用，才能实现清洁文明生产和可持续发展。

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