（中国粉体技术网/班建伟）滑石粉是国内造纸行业最传统的矿物粉体原料，2001—2013 年造纸滑石粉( 含伴生矿种和复配产品)的消费量及增长率如表1 所示。
表1 2001—2013 年造纸滑石粉消费量及增长率
 20 世纪90 年代末期，滑石粉的最高消费量曾达到140 万t。2000 年后，由于造纸行业更多的采用碱性施胶技术，滑石粉受白度更高和价格低廉的碳酸钙的市场冲击，其消费量和市场占有率呈现逐年下降趋势。2005 年以后的8 年间，造纸滑石粉的绝对消费量开始步入逐年缓慢增长期。虽然2013 年总消费量达到141. 3 万t，恢复到2000 年前的历史最高水平，但大量用于造纸填料的滑石粉品质却不可同日而语。
国内造纸滑石粉的主要用途是造纸填料，少量用于造纸树脂( 黏性物) 控制剂和涂料颜料。由于高品质滑石粉原料资源储量小，市场价格较高，主要用于技术质量要求较高的树脂控制剂和涂料颜料产品的制造。目前较高品质的滑石粉填料，主要用于纸杯纸、信息记录纸、壁纸原纸、晒图纸，少量用于低定量生活用纸及其他需要采用酸性造纸工艺的场合。
近年，拉动滑石粉消费增长的主要动力来自供货半径数百公里内的中小造纸企业对低品质填料和涂料颜料产品的大量消费。采用的原料大多为与绿泥石、方解石、白云石、菱镁矿等低品质伴生矿种，以及复配的叶腊石、迪开石、伊利石、绢云母等，滑石粉组分不足30%。主要用于低档箱纸板、瓦楞原纸、低品质文化纸张，吨纸填料加填量高达300 ～ 400 kg，纸张灰分大于30%，目前的出厂价格约在200 ～ 300元/t 左右。另一方面，不少滑石粉加工企业为降低生产成本，满足制造低档纸张和纸板的低成本需求，也大量的人为配比高白度方解石或其他低价格矿石原料来生产造纸填料和高白度要求的涂料产品，致使滑石粉在造纸行业的真实消费量难以得到准确的统计，估计可称之滑石粉的实际消费量有可能高于滑石粉消费量统计数字的60%。未来几年，伴随政府对中小造纸企业关停并转强制政策的落实，低档填料滑石粉消费量有可能出现萎缩趋势。
国内已有两家滑石粉企业可以生产控制剂造粒产品。中国制浆造纸研究院与辽宁艾海滑石有限公司、APP 集团合作，开发新型滑石粉造纸黏性物控制剂和涂料颜料专用产品取得进展。一种已形成工业生产能力的以滑石粉为主体原料，与硅藻土、膨润土复合，同时进行化学改性的阳离子型复合滑石粉黏性物控制剂造粒产品及其制造技术，已通过辽宁省技术鉴定，并获得国家专利。该产品用于木浆厂的树脂控制，与进口同类产品相比，添加量节省30% ～ 40%，目前已在APP 集团国内制浆厂推广使用，并出口到亚太地区。该公司开发的另一种经化学预处理的涂料颜料专用造粒和压缩粉体产品，已进入工业应用试验阶段，该产品主要用于涂布胶版印刷纸，对改善涂布纸Δ 光泽度、视触感、纸张整饰性和生产运转性( 刮刀的清洁、防止粘缸粘辊) 、清洁生产， 有良好效果。
超细滑石粉体的造粒/压缩专用装备和技术的开发是国内外滑石粉加工业重点研究领域之一。造粒产品不仅可有效解决超细滑石粉堆密度小、包装运输费用高的问题，更重要的是有利于水相条件下颜料粒子的分散解离，提升分散体固形物含量，实现清洁生产。
我国南方和西北部地区黑滑石( 灰滑石) 储量丰富，具有潜在的市场发展前景。黑滑石白度低，主要理化特性与白滑石相近。目前已有小型滑石企业选择较高白度和纯度的黑滑石与方解石、白云石或其他高白度矿种混配，用于生产低档纸及纸板的填料和底涂涂料。研究表明，黑滑石经煅烧超细加工后，白度可达88% ～ 92%，改变了原有的疏水性，粒子表面呈现孔隙结构，增加了比表面积和吸附性。应用实验结果显示，煅烧滑石粉可替代部分TiO2用于造纸填料和涂料颜料，综合应用性能与煅烧高岭土相近。
未来造纸滑石粉的市场技术经济定位主要体现在它特有的功能特性方面。利用滑石结构特点赋予的亲油疏水性、润滑性和片状形态等功能特征，开发和扩展造纸黏性物控制剂和造纸涂料颜料用途的系列产品、相关的生产制造技术和装备及相应的应用技术，是目前国内滑石粉生产加工业主要的研究开发方向。
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