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| 天然沸石的深加工技术研究进展及发展趋势 |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2014-02-06 10:17:18 浏览次数： |
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天然沸石矿提纯技术比较困难，其原因为沸石结晶粒度小，伴生矿物物理化学性质以及嵌布粒度极为接近。因此，在工业上实施的选矿工艺很少。一般是通过人工拣选后直接进行破碎、筛分和磨矿分级后出售。但是，简单的加工产品很满足某些工业的需要。因此，利用选矿提纯来提高天然沸石的应用价值和经济价值是十分必要的。
在国外对天然沸石的选矿提纯已经做了大量研究，使用浮选、重选、磁选、选择性絮凝等方法得到一套回收丝光沸石的工艺流程。首选对原矿预先分级脱除-9μm矿泥，然后利用摇床除去石英、长石及其他脉石矿物，再经过细磨，使矿物粒级为-38μm，在一次分级脱除-9μm矿泥，最后进行浮选，可以得到丝光沸石含量在80%左右的精选沸石。
1.1 天然沸石的深加工技术
天然沸石通过焙烧的方法可以提高其离子交换容量和吸附能力。沸石原矿干燥、选矿和粉碎后，如焙烧炉进行焙烧，其焙烧温度不超过500℃，之后用水急骤冷却，最后进行干燥。
天然沸石通过改性能够提高其各项性能，如用过量的钠盐溶液浸泡处理，可以提高钠离子交换率，用稀无机酸处理的天然沸石，其氢离子交换率得到大幅提高。用表面活性改性后的天然沸石，其处理废水中各种离子效果更好。
利用天然沸石作为载体，合成纳米复合材料。采用具有抗菌效果的金属离子，如银离子，合成金属-纳米沸石材料，可以达到良好的抗菌效果。采用一些金属和金属氧化物催化剂，如Pt,TiO2等，合成的纳米材料，可以用于工业、石油以及建筑行业之中，提高催化剂的利用效率，并可以实现循环利用。
信阳上天梯斜发沸石岩经水润湿后，与水解后能形成多核、多羟基、带高正电荷的铝盐、铁盐按一定比例混合，同时加入适量的反应助剂充分搅拌；然后将pH值调至4~5并陈化数小时；最后在200~250℃温度下烧结制成“沸石净化剂”，该净化剂无毒，无臭，化学性质稳定，设备简单，能耗低，处理造纸黑液，整个过程无废弃物，可实现造纸废水的零排放。
1.2 沸石的发展趋势与展望
沸石的开发利用日益引起重视，特别是在环境保护和环境材料领域，著名的矿物学家F.穆普顿指出：由于全球性环境调节及环保需要，21世纪人类进入了“沸石世纪”。中国天然沸石资源丰富，但目前开发利用还比较落后。对天然沸石的改性研究，虽然已经取得一定的成果，但是还远远不能满足人们的需要。因此，要真正广泛应用于实践还需开展大量的工作。
在非金属领域，沸石材料可以重点用于环境矿物材料，其研究方向不仅要着重于对其深加工提高其吸附，负载，多孔等特性，其功能材料的再生循环利用更应受到重视，这样才能满足环境保护行业的需要。因此，天然沸石的开发利用应当着重一下几点：
a)必须根据具体情况确定合理的再生方法，使饱和失效的沸石再生，如将沸石的吸附作用与生物去除法、紫外光照射手段结合，达到沸石的再生循环利用，减少资源浪费及防止新的污染问题产生；
b)对天然沸石进行复合加工，提高沸石的效果和利用价值，形成一定的产业规模和经济效益。
c)对具有某特定孔径的天然沸石进行分离，研究分离方法，为合成沸石分子筛提供原料。
总的来说，目前中国的天然沸石开发应用尚处于起步阶段，还需大力开展开发应用的研究和成果推广工作。当今世界正面临能源和资源短缺、环境污染严重，我们相信，沸石的开发和利用会收到越来越多的重视，在各个行业得到广泛的应用。
(厦门非金属矿加工与应用技术交流会,发表于中国粉体技术杂志）
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