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无机插层膨润土/氢氧化镁复合填料的阻燃性能
来源:中国粉体技术网    更新时间:2013-09-11 21:26:05    浏览次数:
 
(中国矿业大学,北京/侯会丽,徐熙,郑水林,宋兵,宋贝)当今阻燃材料的一个重要发展方向是无机阻燃材料的开发。其中金属氢氧化物是当前应用最多的无机阻燃剂,主要包括氢氧化铝和氢氧化镁。
        膨润土本身是一种惰性材料,将其与氢氧化镁结合起来,研究制备出阻燃性能好、无毒、价廉的膨润土复合填料,具有重要的应用价值。80年代开始,插层膨润土的研究蓬勃发展起来,大部分多核金属阳离子插层剂都是以羟基铝离子为基础。之后,各种类型的插层膨润土相继合成。近年来,已合成出不同插层剂的膨润土,合成技术也日益成熟。
        本文利用膨润土的结构特性,先将原矿酸锂化预处理,然后将羟基镁/铝插入其层间,制得的插层产物与氢氧化镁复合,最后对复合材料进行有机改性,制备出新型无机复合阻燃填料并将其填充阻燃EVA电缆料,对产品的力学和阻燃性能进行了表征,结果表明其力学和阻燃性能良好。
        1 实验部分                                  
        1.1 实验原料
        膨润土取自河南信阳。氢氧化镁由辽宁佳益五金矿产有限公司提供。原料膨润土中位粒径为2.2µm,阳离子交换容量CEC为70.92mmol/100g,主要化学成分SiO266.86%,Al2O315.07%,MgO3.09%。
        1.2 实验仪器
        增力电动搅拌器(JJ-1,江苏金坛市医疗仪器厂)、恒流泵(HL-2,上海沪西分析仪器有限公司)、恒温水浴锅(DZKW-4,北京中兴伟业仪器有限公司)、电子分析天平(AL204 ,METTLER TOLEDO公司)、打散机(CDE-300E,欧科电器有限公司)、数显控温干燥箱(101A-0,上海圣欣科学仪器有限公司)。
        1.3 样品制备
        (1)膨润土酸锂化预处理:称取膨润土20g至三口烧瓶中,加入一定量的蒸馏水,使矿浆质量浓度为1/10,匀速滴加12ml 0.05mol/L的HCl进行酸化,并同时加入LiCl进行锂化,搅拌并离心洗涤至离心液离心液中无Cl-,烘干打散。
        (2)膨润土无机插层改性:称取预处理后的膨润土20g置于1000ml的三口烧瓶中,加入一定量的蒸馏水配置成设定浓度的矿浆液,搅拌均匀,调节水浴温度和矿浆的pH值,加入一定量的插层剂和5‰硬脂酸钠,其中插层羟基镁/铝所用改性剂分别为MgCl2/AlCl3溶液加NaOH溶液。反应一定时间后,离心脱水,烘干干燥,打散。
        (3)填充阻燃EVA电缆料:将质量分数6%的羟基镁/铝插层膨润土样品与质量分数94%的超细氢氧化镁复合并有机改性后填充到EVA电缆塑套材料中。
        1.4 样品表征
       (1)氧指数
        氧指数参照GB2406-93标准规定的方法测试。所测极限氧指数值的大小用来评定材料阻燃性能,其值越大阻燃性能越好。LOI<21%属于易燃材料,LOI>28%为难燃材料, LOI>35%为极难燃材料。
       (2)力学性能
        参照GB/T 8815-2002标准规定的测试方法,在广州试验仪器厂生产的XL-100A型拉力试验机上进行拉伸强度和断裂伸长率的测定,样条尺寸为110mm×25mm×1mm。
        2 结果与讨论
        2.1 羟基镁插层量对填充EVA复合材料性能的效果影响
        取羟基镁插层量为0.1、0.5、1.0、1.5、2.0 mmol/g土时,分别对填充EVA复合材料进行阻燃和力学性能测试,结果如表1和图1所示。
表1  羟基镁插层量对填充EVA复合材料阻燃和力学性能的影响
 
序号
羟基镁的插层量/mmol/g土 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 氧指数/%
1 0.1 5.27 156 38.5
2 0.5 5.65 139 37.1
3 1.0 5.30 200 37.2
4 1.5 5.50 253 36.4
5 2.0 5.60 213 36.2
\
图1 羟基镁插层量的影响
(a)插层量对拉伸强度与断裂伸长率的影响; (b)插层量对氧指数的影响
        由表1和图1可以看出,样品的拉伸强度随着插层剂羟基镁插入量的增加,先增大后减小再增大,在羟基镁用量为0.5mmol/g土时达到最大值(5.65MPa),在用量1.5mmol/g土时效果较好,达到5.50MPa,在用量为2.0mmol/g土时达到5.60MPa;样品的断裂伸长率随着羟基镁插入量的增加,先略有减小后增大,在用量为1.5mmol/g土时达到最大值(253%),之后逐渐变小;氧指数随着羟基镁插入量的增加呈下降趋势,在羟基镁用量为0.1mmol/g土时为最大值(38.5%),样品的氧指数都大于35%,为极难燃。
        2.2 羟基铝插层量对填充EVA复合材料性能的效果影响
        取羟基铝插层量为0.1、0.5、1.0、1.5、2.0 mmol/g土时,对填充EVA复合材料分别进行阻燃和力学性能测试,结果如表2和图2所示。
表2  羟基铝插层量对填充EVA复合材料阻燃和力学性能的影响
 
序号
羟基铝的插层量/mmol/g土 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 氧指数/%
1 0.1 5.71 211 35.8
2 0.5 5.30 189 35.4
3 1.0 5.04 191 35.4
4 1.5 5.76 249 35.1
5 2.0 5.70 316 35.0
\
图2 羟基铝插层量的影响
(a)插层量对拉伸强度与断裂伸长率的影响; (b)插层量对氧指数的影响
        由表2和图2可以看出,样品的拉伸强度随着插层剂羟基铝插入量的增加,先减小后增大,在羟基铝用量为1.5mmol/g土时达到最大值(5.76MPa),再之后略有减小,在羟基铝用量为0.1mmol/g土、1.5mmol/g土、2.0mmol/g土时结果较好;样品的断裂伸长率随着羟基铝用量的增加,先略有减小后不断增大,在其用量为2.0mmol/g土时达到最大值(316%);氧指数随着羟基铝用量的增加呈下降趋势,在羟基铝用量为0.1mmol/g土时为最大值(35.8%),样品的氧指数都大于35%,为极难燃。
         3 结论
        将羟基镁和羟基铝作为插层剂插入膨润土层间,制得的插层膨润土与氢氧化镁复合所得的复合阻燃填料填充于阻燃EVA电缆料,填充材料的氧指数达到38.5%/35.8%;拉伸强度达到5.65/5.76 MPa;断裂伸长率达到253%/316%。

(桂林非金属矿加工与应用技术交流会,发表于中国粉体技术杂志)
 
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