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| 史达夫防灭火使用获用户好评 |
| 更新时间：2016-05-30 20:37:38 |
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潞新一矿5242工作面
史达夫防灭火材料使用报告
一、工作面发火及治理情况
Ⅰ、发火情况
潞新公司5242工作面属Ⅱ类自燃煤层，发火期为3～6月。采用长壁后退式一次采全高全部垮落综采放顶采煤法回采方式，煤层开采中留有底煤。工作面倾斜长度为214m。煤层厚度平均为14m，煤层倾角平均9°，煤层节理裂隙较发育。
工作面在回采到停采线附近时由于铺网等其他因素推进缓慢采空区遗煤氧化，回风巷中一氧化碳气体严重超限（170PPm），并检测出有乙烯等高温条件下的火灾指标气体，随即工作面进行封闭。
Ⅱ、启封前治理情况
通过在5241及5242工作面保护煤柱内施工的一条工艺并向采空区高温区域施工防灭火钻孔，灌注黄泥浆、注胶体及其它方式进行防灭火处理。处理后CO浓度有所下降，其他指标气体没有消失。后又向工作面灌注大量三相阻化泡沫、液态二氧化碳对工作面采空区50m范围的多浮煤自然发火区域进行治理。并持续性向工作面两巷灌注氮气。但仍然不能消除C2H2等指标气体。
二、治理效果分析
根据“O”型圈外氧化理论分析，由于工作面因煤自燃事故封闭后至治理近大半年的时间，封闭区的氧气浓度一直维持在8～12%，正好为支架后采空区提供充足氧气和蓄热氧化的时间。同时，距离停采线近10米的范围在属于氧化区域，受回撤时间及回撤条件的影响，该氧化区域容易发生复燃。这也是使用大量防火材料仍不能根除C2H2等气体的原因。
三、后期治理
为保证工作面在启封后能顺利将工作面设备回撤，需要对进10米长的采空区浮煤氧化带进行治理。主要是在工作面切眼外眼煤壁施工一条措施巷，并向采空区使用33个防灭火钻孔，覆盖整个氧化带。钻孔内灌注史达夫新型防灭火材料，在工作面启封后对架后浮煤及上下隅角进行喷洒。充分将原氧化带浮煤全部包裹隔绝，并有效锁住水分防止氧化温度升高。
四、史达夫新型防灭火材料使用效果分析
从使用史达夫新型防灭火材料前工作面启封表现看，进回风闭的氧气浓度一直处于上升趋势，从1.5%以下上升至4%，专回8#钻孔一氧化碳持续存在，最高超过了0.001%,并出现0.0001%乙烯高温气体，说明高温火源点依然存在，前期的大量灌注三相泡沫防灭火材料、液态二氧化碳只是起到了暂时的降温作用，没有根本消除火源点，起到灭火作用。
在使用史达夫新型防灭火材料后的在设备恢复及回撤期间，工作面上隅角及回风巷CO浓度在13-20ppm之间变动，无C2H4气体出现， CO浓度持续低于0.0004%以下，氧化速度极其缓慢，说明了史达夫防灭火材料可以对煤岩进行有效的降温、充填和覆盖，减少了与氧气的接触面积，有效预防了CO产生，为工作面安全回撤提供了保障。
五、史达夫新型防灭火材料使用总结
本次使用史达夫新型防灭火材料共计61吨使，整个灌注实施过程工艺简单，灌注速度快，用工数量少，可行性较高。工作面在启封前使用该材料达到了火区治理“消高温”的目的，验证了其很好的壁挂性、成膜性以及高保水性，对煤体的降温、填充、覆盖效果显著，能长时间隔绝氧气；启封后使用该材料，达到了火区治理“防复燃”的目的，利用了该材料的很好的壁挂成膜性、气密性、悬浮性，通过气泡充满采空区形成隔离保护层，在长时间内工作面内CO都保持较低浓度，为工作面设备恢复及回撤提供了安全保障。此次使用为以后其它煤矿使用提供了很好的借鉴经验，同时也验证了史达夫卓越的防灭火性能，也可以做为工作面推进时期防灭火材料长期使用。
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