江苏鹏飞集团股份有限公司
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江苏鹏飞与广东广清签订四套镍焙烧还原回转窑
更新时间:2016-03-10 12:47:28
江苏鹏飞与广东广清签订四套镍焙烧还原回转窑 
    镍金属生产技术在我国已有重大突破,并拥有自主知识产权,红土镍矿经冶炼生产出大批镍生铁,该技术已快速进入生产应用领域,成功的案例有:福建鼎新、浙江青山、山东临沂。江苏鹏飞集团与广东广青成功合作,签订四套镍焙烧还原回转窑,利用回转窑冶炼红土镍矿石生产镍生铁。
    大型焙烧还原回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一,镍生铁项目使用的生产流程为:矿石→矿石+生石灰→脱水→烧结→烧结矿石冷却破碎→烧结破碎矿石+石灰石+焦炭→高炉冶炼→铸锭→铸锭精整包装,产品为镍铁(镍含量4%~7%)。矿石经干燥后进入回转窑,在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水,并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物。熔炼方法和工艺如下: 
    原料红土镍矿经粉磨与含碳物料和熔剂石灰石混合后,连续给入回转窑,在窑中物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,进行熔炼、干燥、脱水、还原和金属成长,镍金属在窑中半熔炼条件下生成。烧成的物料熔块从回转窑出来后,再进行破碎、粉磨, 用重选和磁选机将还原的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2-3毫米的沙状颗粒, 并夹带1-2%炉渣, 其化学组成为C0.1%, Ni18-22%, S0.45%, P0.015% 。此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有很好的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中,有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解。
    回转窑生产工艺,镍和铁的回收率都很高,均在90%以上,回转窑工艺与高炉法或电炉法工艺相比有如下优点:
    (1)、熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。
    (2)、原料的自由选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。
    (3)、所产高镍镍铁质量高(含Ni20%左右),可直接用作不锈钢的生产原料。
    (4)、可作为钢水熔炼时的冷却剂。
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