| 石料生产线中各破碎设备之间需要用传输装置与其相连，一般皮带输送机选择居多，皮带输送机虽然机构原理简单，但是在生产加工中难免也会遇到这样或那样的故障问题，例如皮带跑偏就是最常见的故障之一，针对皮带跑偏问题，要根据不同的原因的来解决，以下是5种最常见的跑偏现象一起来看下：
第一，皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒应垂直于皮带长度方向意外，还要垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
第二，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
第三，皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时刻调整托辊组的位置来调整跑偏，在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一组朝皮带前进方向前移，或向另一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，而长皮带输送机最好不采用此方法。
第四，对驱动滚筒和改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向上的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。具体调整方法与托辊组的方法类似。
第五，对尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
只要掌握以上5种跑偏想象，做好防范应急措施，皮带输送机的问题便可全部解决，皮带输送设备虽然成本低，但是合理的保障与维修也是非常重的，石料生产线任何设备都是必须的，缺一不可，不论是破碎机还是螺丝配件的零件。
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