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| 采用电炉处理含锌杂料生产锌粉的方法 |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2013-12-03 19:18:53 浏览次数： |
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专利名称：采用电炉处理含锌杂料生产锌粉的方法
专利持有人：葫芦岛锌业股份有限公司
所属行业：
内容摘要：本发明涉及的是采用电炉处理含锌杂料生产锌粉的方法。通过含锌杂料定量配料、含锌杂料混合料制粒、含锌杂料颗粒焙烧、焙烧烟气收尘、电炉熔炼、锌粉冷凝和熔炼烟气收尘工序，利用含锌杂料制取锌粉。本发明利用火法或湿法炼锌所产生的含锌杂料生产锌粉，实... |
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发明人：郭天立,李国伟,王克,朱威,张卓
申请人：葫芦岛锌业股份有限公司
申请号：CN201110106817.3
本发明涉及的是采用电炉处理含锌杂料生产锌粉的方法，其特征是：通过以下工序利用含锌杂料生产锌粉：1）、含锌杂料定量配料工序：按质量比取焦结返粉28～34份、湿兰粉20～23份、电解锌浮渣20～23份和精馏锌渣24～26份，经过含锌杂料定量配料工序（1）混合作为含锌杂料混合料；2）、含锌杂料混合料制粒工序：将经过定量配料的含锌杂料混合料加水，通过含锌杂料混合料制粒工序（2），利用制粒机制成含锌杂料混合料颗粒，含锌杂料混合料制粒后能够降低焙烧工序所产生的烟尘量；3）、含锌杂料颗粒焙烧工序：将所制成的含锌杂料混合料颗粒投入到烘焙窑中，经过含锌杂料颗粒焙烧工序（3），使含锌杂料混合料颗粒得到干燥、增密，并得到焙烧，在高温焙烧条件下使氟和氯从原料中脱除进入烟气，含锌杂料混合料颗粒经过焙烧成为含锌杂料焙烧料；4）、焙烧烟气收尘工序：在含锌杂料混合料颗粒焙烧过程中，含锌杂料混合料颗粒中的氟和氯以相应化合物形态挥发成为烟尘，随烟气经过焙烧烟气收尘工序（4）存留在收尘器中，定期排出另行处理，收尘尾气排入空气当中；5）、电炉熔炼工序：将经过含锌杂料颗粒焙烧工序（3）所得的焙烧料投入到电炉中，同时按含锌杂料混合料颗粒质量百分比分别加入7.82～7.87%焦炭还原剂、6.00～6.87%石灰石和5.36～5.38%石英石熔剂，经过电炉熔炼工序（5），使含锌杂料中的锌还原挥发成为锌蒸汽随同熔炼烟气一起进入锌粉冷凝工序；电炉熔炼过程产生的熔渣经水淬降温后，形成水淬渣，水淬渣是无害渣，返回渣场堆放或作为建材原料；6）、第一锌粉冷凝工序：在电炉熔炼过程中，从电炉中排出的熔炼烟气中的锌蒸气通过第一锌粉冷凝工序（6）在锌粉冷凝器中冷凝，使锌蒸汽绝大部分冷凝，获得锌粉；7）、第二锌粉冷凝工序：经过第一锌粉冷凝工序后所剩余锌蒸汽再通过第二锌粉冷凝工序（7）将未得到冷凝的锌蒸汽在冷凝器中继续冷凝，获得锌粉；经过第一锌粉冷凝工序和第二锌粉冷凝工序，使熔炼烟气中的锌蒸汽得到完全冷凝，并将剩余的熔炼烟气排出再进行收尘处理；8）、熔炼烟气收尘工序：通过第二锌粉冷凝工序（7）排出的烟气中所含的锌粉尘和一氧化碳经过熔炼烟气收尘工序(8)脱除锌粉尘，并获得锌粉，同时获得含一氧化碳的冷凝废气，含一氧化碳的冷凝废气输送到储气罐中，留待回收利用。
本发明利用火法或湿法炼锌所产生的含锌杂料生产锌粉，实现了从含锌废料中提取回收有用的锌粉。能够100%使用含锌杂料，具有脱除氟、氯能力，冷凝废气完全回收和原料含铁等杂质极低，装置废渣产出率低的优点。适宜利用含锌废料回收制取锌粉生产中应用。所得锌粉可用于湿法冶金的置换还原过程。
http://www.fentijs.com/uploadfile/2013/1203/20131203073706673.pdf
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