7月14日，金浦钛业发布公告称，将通过重大资产置换、发行股份及支付现金的方式购买南京利德东方橡塑科技有限公司100%股权并同时募集配套资金。
通过此次交易，公司将战略性退出钛白粉行业，利德东方将成为全资子公司，主营业务转为橡胶管路、密封、减震、套管等橡胶制品。
钛白粉市场低迷，金浦钛业连续3年亏损
此前，金浦钛业主营业务为钛白粉生产及销售，主要产品包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉。
近年来受产能过剩、成本高企、需求疲软、低价竞争激烈及房地产市场低迷等因素影响，钛白粉行业盈利空间缩窄，行业上市公司近三年业绩持续大幅下滑。
金浦钛业2019年首次出现亏损，2020年、2022年、2023年、2024年均出现大额亏损，2025年半年度业绩预告显示，上半年公司归属于上市公司股东的净利润亏损1.6亿元至1.86亿元，同比扩大700%至830%，经营形势严峻。金浦钛业属于硫酸法钛白粉工艺，受限于生产工艺和产品结构，不具备产品价格优势；公司地处南京和徐州，能源以及人工成本相对较高；公司也不具备矿产资源和规模优势，原材料成本也相对较高，导致公司吨产品毛利大幅低于同行业上市公司，亟需转型发展。
金浦钛业强调，本次交易完成后，将置出钛白粉业务，置入橡胶制品业务，有助于实现战略转型，改善资产质量，提升盈利能力，增强抗风险能力。
利德东方：拥有军工、央企背景
利德东方系国内橡胶新材料领域的应用研发平台型公司，技术研发覆盖橡胶原料、结构设计、加工工艺、原料及成品检测等全产业链，围绕管路、密封、减震、套管四大类别，形成N个细分品类的“4+N”产品体系，服务汽车、轨道交通、新能源、国防军工等众多应用领域。
利德东方被评为国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、工信部绿色工厂、工业强基工程示范企业、江苏省五一劳动奖状、江苏省文明单位、江苏省节水型企业、江苏瞪羚企业、江苏省智能制造示范车间、江苏省智能制造示范工厂等，连续11年荣获“胶管行业TOP10企业”，荣获中国橡胶工业协会“橡胶工业百强”、“胶管十强”，中橡协制品分会“2024年橡胶制品行业十强”等荣誉。
（1）技术研发优势
利德东方以“科技引领未来，创新驱动发展”为发展战略，高度注重产品研发和工艺创新，设立了专门的研发中心、检测中心、科技规划部、工艺管理部等研发相关机构，建立了江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省橡塑工程研究中心、国家级博士后科研工作站、江苏省研究生工作站。利德东方拥有各类研发人员100余人，涉及高分子材料、机械设计与制造、电气、轴承等多个专业。利德东方还拥有通过CNAS认证的检测中心，设有10个智能检测实验室，100余项检测项目获得了CNAS认可，同时被上汽通用、吉利集团、上汽大通、广汽集团，江铃汽车、江淮汽车、比亚迪汽车、江铃汽车等客户认可，具备环境可靠性、仪器分析检测和化学分析检测能力，可进行汽车管路、轨道交通管路、轴承油封、燃气橡胶软管、橡胶材料和增强层材料等检测试验。
利德东方与中国铁道科学研究院、南京大学、北京化工大学、中国科学院长春应用化学研究所、南京工业大学、南京邮电大学等科研机构有长期战略合作，还与德国康迪泰克（Conti Tech）、舍弗勒（Schaeffler）等国外著名公司保持着长期技术合作关系。利德东方在橡胶配方及混炼工艺、软管结构及加工工艺、模压制品及模具工艺、材料检测及成品检测、中试生产及科研项目管理等方面积累了丰富的橡胶产品经验库。利德东方已获授权专利178项，其中发明专利71项。利德东方先后主导或参与制（修）订汽车、铁路和风电等领域国家标准和行业标准46项（在编6项），居国内同行业前列。
（2）生产制造优势
利德东方的炼胶工艺核心设备采购自西班牙及意大利，在国内较早采用AGV小料物流系统实现无人化配料，整线智能化管控水平达到国内先进水平。利德东方的胶管生产工艺核心设备来自意大利，采用5米长硬芯自动化生产工艺进行液压制动管生产，拥有40米长的软芯生产直硫化工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了产品质量。利德东方的总成装配工艺大量采用定制化设备，岛式布局自动化生产线，极大提高生产效率。
利德东方广泛应用防错防呆技术和装置推进工艺过程防错化，采用智能化集成生产线减少人工操作失误，生产线重要特性和过程参数运用质量工具在线实时监控。利德东方通过智能物流系统实现炼胶生产线小料自动物流配送和自动化立体仓库，减少了流通环节的时间和人力需求。利德东方在业内较早应用铁路油封自动装配检测生产线、汽车液压制动软管自动装配检测生产线，在保证产品质量的同时消除了产线的安全风险。利德东方被评为江苏省智能制造示范车间、江苏省智能制造示范工厂。
（3）节能环保优势
利德东方注重节能环保和资源综合利用，推行“绿色设计、绿色材料、绿色制造、绿色应用”理念，以“智能化、零排放”指导厂区建设，从节能、节地、节水、节材等多个角度充分考虑节能环保，被评为工信部“绿色工厂”，中国石油和化学工业联合会“绿色工厂”，江苏省“节水型”企业。
利德东方建有分布式光伏电站，厂区总装机容量4MW，自发自用，余电上网。利德东方设有用能监测点位1,700余个，覆盖车间产线、重点设备，实现全程用能监控、统计、分析。利德东方通过屋面雨水预处理、景观水体涵养、污水处理、中水回用以及锅炉用水处理等措施，实现厂区污水回用达到70%以上。利德东方对硫化罐排出的乏汽及用汽设备在生产过程中产生的凝结水进行闭式回收，颗粒物通过布袋除尘器以及水喷淋、低温等离子、UV光解等成套装置处理后达标排放，减少环境污染。
（4）品牌规模优势
利德东方前身为成立于1949年的华东军区后勤部运输部415厂，1965年更名为中国人民解放军第七四二五工厂，2011年新设为南京七四二五橡塑有限责任公司，后又并入中国化工集团，2016年更名为南京利德东方橡塑科技有限公司。利德东方经过70余年的发展，逐步沉淀出了军工产品品质、央企规范管理和民企快速灵活的经营管理特点，致力于为客户提供“创新、安全、绿色、品质”的橡胶制品。
利德东方现已成为国内重要的汽车制动软管研发生产基地，是历次国家重大庆典阅兵车指定液压制动软管总成供应商。利德东方是拥有中国高铁关键系统（制动系统）橡胶管路自主知识产权的供应商，也是铁路轴承油封行业标准的编制单位之一，承担国家级重大专项项目《高速动车组轴箱轴承关键技术研究》，并成为其国产化独家研发和生产制造单位，铁路制动软管获得了美国铁路协会认证。利德东方高铁制动系统橡胶管路已批量应用在和谐号和复兴号高速动车组上，并为中老铁路列车和京张智能化高铁列车提供设计和配套服务。利德东方风电主轴密封件的研制成功，实现国产替代，其偏航变桨密封件采用挤出微波硫化工艺生产，具有料损少、开发周期短、生产效率高、产品质量稳定性好等优点。此外，利德东方还为雷达、战斗机、船舶、火箭、深海装置等研发和配套特种橡胶制品。
（5）客户资源优势
利德东方在汽车领域的客户覆盖一汽、东风、上汽、广汽、比亚迪、长安、长城、吉利、奇瑞、塞力斯、零跑、江铃、江淮、小鹏等自主品牌汽车主机厂，和日产、本田、丰田、通用、福特等合资品牌汽车客户。
利德东方在轨道交通领域的供货范围包括国内高铁制造企业、机车制造企业、车辆制造企业、国家铁路局下属18个路局，并成为舍弗勒轴承、瓦房店轴承、洛阳LYC、上海联合滚动轴承、人本轴承、北京宗合轴承、银川特轴等的供应商。
利德东方凭借设计能力强和生产效率高，成为金风科技、远景能源、运达风电、中国海装、明阳智能等主机厂以及舍弗勒、罗特艾德、洛阳LYC、瓦房店轴承、人本轴承等轴承厂的供应商。
利德东方已与中国电子科技集团公司第十四研究所、中国船舶重工集团公司第七二四研究所、中国运载火箭技术研究院（航天一院）、中国空间技术研究院、中航光电等单位进行科研合作和小批量产品供货。