技术背景：
　　电石渣是工业上利用电石水解获取乙炔气后产生的以氢氧化钙为主要成分的废渣。我国电石渣的回收利用方面主要集中在用电石渣代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。然而，电石渣产量巨大，造成的大面积堆积和运输困难的问题日益严重，探究出就近利用电石渣，使之以废制宝的办法是当务之急。
　　
　　碳酸钙是一种非常重要的无机化工填料，添加在产品中能增加容积，降低成本，还能起补强、抗张、耐磨、耐撕裂、提高光泽等作用，广泛应用于橡胶、塑料、纸张、涂料、胶粘剂、油墨、密封胶、日用品、化妆品、医药、饲料中。利用工业固废电石渣制备碳酸钙可节约能源，保护环境，有利于促进人类社会的可持续发展。
　　
　　成果简介：
　　为了解决现有的利用电石渣制备碳酸钙方法存在的成本高、能耗高等问题，中国地质大学（北京）杜高翔团队发明了一种利用电石渣制备纳米碳酸钙的方法。
　　
　　该技术是将电石渣、氯化铵、双氧水和水按一定配比混合反应，过滤后得到纯净的氯化钙溶液，加入分散剂，通入气体CO2碳化反应，产物经过滤、洗涤、干燥得到纳米碳酸钙产品。
　　
　　与现有方法相比，所述方法具有较低的能耗和生产成本，使工业固废电石渣得到有效利用，更加节能环保，有利于工业化生产。
　　
　　技术优势：
　　（1）以电石渣原料，既解决了工业固废电石渣的再利用问题，减轻了环境压力，又保证了原料的廉价和丰富供应，降低了纳米碳酸钙的生产成本；
　　（2）以NH4Cl为浸取剂，与电石渣进行化学反应，生成氯化钙的氨水溶液，向溶液中加入双氧水将原料中的Fe2+氧化成Fe3+，碱性条件下，Al3+、Fe3+、Mg2+及不溶性物质得以沉淀，从而使有效组份从电石渣中分离出来，最终得以获得纯净的碳酸钙产品；
　　（3）本技术不需对电石渣进行清洗与煅烧，碳化用气体CO2可以从临近工厂烟气中获得，因此节水节能。浸取液经制备碳酸钙后，滤液为氯化铵溶液，该溶液作为浸取剂循环使用，在下一次浸取反应中只需补足一定量氯化铵即可循环使用，生产成本大幅降低，适于工业化生产。
　　
　　技术咨询：
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