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【技术】英格瓷Imerys湿法研磨碳酸钙生产工艺及产品质量控制要点
来源:中国粉体技术网    更新时间:2023-08-11 14:56:52    浏览次数:
 
  目前,国内外大型造纸碳酸钙生产企业多采用湿法研磨制备重质碳酸钙,并通过管道直接将碳酸钙浆料泵送至造纸厂使用,而碳酸钙浆料的质量对造纸过程和纸张的性能是至关重要的。
  
  今天,粉体技术网就与大家分享一下世界巨头英格瓷Imerys湿法研磨碳酸钙生产工艺及质量控制要点,以期对大家生产工艺优化有所帮助。
  
  1、英格瓷湿法研磨碳酸钙生产工艺
  
  英格瓷(中国)芜湖工厂主要生产设备由湿磨研磨机、立式振动筛和产品粒度分级机等组成,整个生产流程的控制采用美国Allen biadely公司的PLC计算机自动控制系统。
  
  工厂有三条生产流程,每条生产流程采用不同数目的研磨机组合,生产各种不同规格的碳酸钙,以满足我国造纸业提供所需的各种产品。
  
【技术】英格瓷Imerys湿法研磨碳酸钙生产工艺及产品质量控制要点      
英格瓷(中国)芜湖工厂湿法研磨碳酸钙生产工艺
  
  2、产品质量控制要点
  
  (1)325目干粉分散及自动控制
  
  干粉分散是生产湿法研磨碳酸钙的第一个过程,也是对产品质量起重要作用的一个过程。这个过程对产品的固含量稳定尤其重要,因为干粉被分散后的固含量对产品的粒径分布有很大的影响,如果被分散的碳酸钙的固含量不稳定,在碳酸钙的研磨过程中,会造成产品粒径分布的波动,影响产品的质量。
  
  在碳酸钙干粉的分散过程中,分散剂的质量和添加量的稳定很重要,这对产品保持粒度的稳定是至关重要的,尤其是对产品放置一段时间以后的黏度。
  
  英格瓷(中国)芜湖工厂在分散碳酸钙干粉时选用国外进口的高品质的和适合公司生产流程和设备的分散列。
  
  在分散时,水通过流量计和碳酸钙干粉经过螺旋进料器进入分散槽,采用进口的高精度的质量流量计严格控制分散后的碳酸钙浆液的固含量。控制的方法主要是根据质量流量计的数据自动反馈到水的流量计和螺旋进料器的速度控制器,进行自动调整,使碳酸钙浆液的固含量控制在允许的范围内。
  
  同样的,分散剂的添加量也采用自动流量控制和调节,为保证产品质量的稳定打好基础。
  
  (2)研磨机及介耗的控制
  
  研磨机是生产湿法研磨碳酸钙的关键设备,该设备是Imerys公司的专利产品,通过研磨机的搅拌使碳酸钙粒子与研磨介质产生摩擦而达到将碳酸钙磨细的目的。该研磨机的特点是对研磨介质的磨损小,生产产品的固含量高,小于2μm>95%的产品固含量可达76%。
  
  为使产品保持稳定性、必须严格控制产品的流量、搅拌功率和黏度等,由于在研磨的过程中产品的温度很高,水被蒸发使固含量逐渐提高和碳酸钙颗粒的变细,所以碳酸钙浆料在研磨的过程中黏度会略有升高,影响研磨机内碳酸钙浆料和研磨介质的搅拌效果。因此在研磨的过程中必须严格控制分散剂的使用量和稳定的流量,以保持浆状碳酸钙在研磨机内有良好的流动性和产品黏度的稳定性。
  
  公司选用不同颗粒大小的研磨介质按不同的比例进行组合,以适合不同规格产品的生产。由于在生产的开始阶段,对分散后的碳酸钙浆料固含量的严格控制。所以在研磨过程中,公司主要控制产品在生产过程中的流量和研磨机的功率,根据研磨机功率的变化掌握在研磨机内介质的量和介质的损耗率,及时补充由于研磨而磨损的研磨介质或全部更换研磨介质。
  
  (3)振动筛和粒度分级机的控制
  
  碳酸钙浆料经过研磨机研磨后,可以使碳酸钙的粒度达到所需的要求,但由于合格的碳酸钙浆料是通过溢流离开研磨机的,所以在流出研磨机的产品中混有较粗的颗粒,而大颗粒对造纸过程和产品质量是不利的。作为填料,大颗粒会增加填料的磨耗值,容易对造纸成型网产生磨损,影响使用寿命。作为涂布颜料,大颗粒除了对刮刀等涂布装置产生影响外,也对成纸的产品质量有很大的影响,所以公司采用碳酸钙浆料通过振动筛和产品粒度分级机以除去对造纸有害的大颗粒和保持产品良好和稳定的粒度分布。
  
  该生产过程是公司生产流程中的一个重要的过程,产品的流量、产品的固含量和黏度以及电力等的变化都对该生产过程产生影响,所以良好的控制系统是保持该生产设备工作稳定的保证。
  
  (4)碳酸钙质量的控侧
  
  英格瓷(中国)芜湖工厂在生产碳酸钙的过程中,在对产品质量的控制方面严格参照公司的国际标准,从生产原料(大理石)到产品的出厂的每一个环节,都进行严格的控制。确保到客户现场的产品保持质量的稳定。
  
  公司在产品的质量控制方面,除了如上所介绍的选用高精度的流量计和PLC控制系统外,还有一套完整严密的质量管理系统,在生产过程中,用国外先进的检测仪器每隔一定的时间检测每一个检测点的数据,进行生产的过程质量控制,确保每一个检测点的数据在控制范围。
  
  3、思考与展望
  
  目前,我国碳酸钙行业与国外相比在生产技术上的差距主要体现以下几个方面:
  
  一是装备水平不高,环保设施不完善;
  二是产品质量稳定性差;
  三是生产工艺自动控制与在线检测技术落后;
  四是产品的应用研究不够重视,产品品种规格少。
  
  近年来,在国家环保、安监、绿色矿山等政策高压下,大量的小作坊式企业被关停,倒逼碳酸钙行业加速整合。为此,碳酸钙企业之间应加强技术交流,唯有牢牢掌握关键技术和人才,充分利用资源和资金优势,方能实现创新发展,在激烈而又残酷的市场竞争中脱颖而出!
  
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