超细电气石粉体作为填料已广泛应用于橡胶、塑料和纤维。但是，高分子基质材料与电气石的界面性质相差较大，直接填充容易使材料出现性能下降和脆化等现象，因此十分有必要对超细电气石粉体表面进行改性处理。
　　
　　电气石粉体表面改性本质是利用吸附、包覆等物理作用，或化学反应、化学吸附等化学作用，将表面改性剂分散包覆在粉体颗粒表面。
　　
　　丁浩等使用硬脂酸钠对325目电气石粉进行表面改性，改性电气石粉体在煤油中的沉降时间达到450s，分散性得到较大提高，表面疏水性提高。
　　
　　刘瑄等使用硅油对鲁西电气石粉进行表面改性，在pH为9、温度80℃、硅油用量为2.5%质量分数的条件下可以达到70%的活化率。
　　
　　岳同健等分别使用钛酸脂、硅氧烷与聚乙烯醇对电气石粉进行改性，发现使用钛酸脂作为改性剂时，电气石粉亲油性提高到28.6%，与PET具有很好的相容性。
　　
　　项伟等在使用硅烷偶联剂对纳米电气石粉进行改性的基础上，以β－环糊精为包覆剂，采用共沉淀法制备β－环糊精包覆改性纳米电气石复合材料，并将其应用在棉织物上。织物负氧离子释放量为1.98×103个/cm3，5次水洗后保持率为87.37%，具有较好耐水洗性能。
　　
　　李梦灿等使用十四碳烯琥珀酸酐对8000目电气石粉进行表面改性，改性后电气石粉的接触角可达101.3°，浊度可达95.3NTU，具有较好疏水性能。
　　
　　王平等使用聚丙烯酸D3007对超细电气石粉体进行表面改性处理，改性后电气石粉体在水中的沉降时间由2.3h提高到52.9h，分散性得到较大提高。
　　
　　安文峰等使用硅烷偶联剂KH－570对超细电气石粉体进行表面改性处理，得到具有优良疏水性能的改性电气石，其接触角为93°。
　　
　　YingmoHu等使用span60对电气石粉体进行表面改性，改性电气石粉的活化指数接近100%，与水的接触角增加到125°，在聚丙烯中的分散性明显优于未改性电气石。
　　
　　另外，聚羧酸盐、硬脂酸、甲基丙烯酰氯和铝酸酯等也被用作改性剂，对电气石粉体进行表面改性，用于改善与高分子材料的相容性。
　　
　　目前，电气石粉体表面有机改性技术比较成熟。通过对电气石粉体表面进行有机化改性，改善其与聚合物的分散稳定性，有利于制备出更多功能性电气石/聚合物复合材料，有利于拓宽电气石的应用领域。
　　
　　资料来源：《金成国,李珍.电气石矿物的提纯、改性和材料化应用[J].矿产保护与利用,2021,41(06):66-72》，由【粉体技术网】编辑整理，转载请注明出处！