碳酸钙常见的三种晶型分别是方解石型、球霰石型及文石型。其中文石型碳酸钙晶须是近年来发现的一种新型针状或纺锤状材料。相比于市场中常见的SiC及钛酸钾晶须，碳酸钙晶须不但具有白度高、填充量大等优点，而且成本相对较低。由于其特殊的外形及与塑料复合时同基体树脂的高相容性，可以很好地改善制品的加工性能及力学性能，因此碳酸钙晶须被广泛应用于油漆涂料、塑料、橡胶等领域。
　　
　　目前，常用的制备碳酸钙晶须的方法有：碳化法、尿素水解法、复分解法等。但是上述方法均存在一定的不足之处，例如:反应温度过高、晶须形貌不均一、原料无法循环利用等。
　　
　　于亚杰等以碳酸钙含量大于98%的方解石矿石为原料，将方解石煅烧后得到的氧化钙消化并加入氯化镁溶液制得重镁水，在一定条件下将氯化钙滴加到重镁水中便可以制得碳酸钙晶须，其最佳工艺条件为：温度40℃、反应时间2h、镁钙浓度比6:1、重镁水浓度0.14mol/L、搅拌速度150r/min。在此条件下，制得了长度为40～65μm、直径为0.6～1.5μm、长径比为25～45的文石型碳酸钙晶须。
 

　　
　　相比于传统的制备碳酸钙晶须的方法，该工艺在40℃就可制备文石型碳酸钙晶须。不但在节约能源方面取得了进步，而且有效地提高了文石型碳酸钙晶须的长径比。另外，该工艺是循环工艺，除氧化钙外，该工艺中其他原料均可循环参与反应。因此，在工业上利用该工艺制备文石型碳酸钙晶须具有广阔的前景。
 

　　
　　资料来源：《于亚杰,郑强,刘海利,等.方解石制备碳酸钙晶须的影响因素及机理[J].人工晶体学报,2021,50(06):1112-1122》，由【粉体技术网】编辑整理，转载请注明出处！