矿物加工可行性试验是在实验室或试验厂条件下，采取具有工业意义的选矿提纯、粉磨、表面改性等方法，对具有代表性的样品进行加工可行性试验。
通过试验，可研究探索样品选矿提纯、粉磨、表面改性等加工方法、可能达到的指标、现场作业影响因素等。
1、为什么要进行矿物加工可行性试验？
（1）为地质勘探部门进行矿床评价、判定矿物工业利用价值、制定工业指标及指导进一步勘探工作提供依据。
（2）为矿物加工企业设计建设提供依据。
（3）为进一步完善或改进生产现场的工艺流程、提高工艺指标提供依据。
2、矿物加工可行性试验的流程是什么？
（1）制定矿物加工可行性试验计划
计划一般需包括以下内容：
研究目的及任务，通常通过研究题目来体现。
试验研究方案及预期结果、试验内容及进度安排等。这是研究计划的核心部分，必须经过详细论证。
试验人员组成及分工、试验所需的仪器及设备、试验经费预算、试验辅助计划如样品分析及化验等。
（2）研究前试样的采取与制备
对试样采取的基本要求是样品必须具有代表性。这种代表性主要体现在两点：
一是在数量上，要求所采样品既能满足试验研究需要，又不至于因盲目要求多采而增大取样工作量；
二是在性质上，要求所采样品必须与被试验物料一致。若试样代表性不足，试验结果难以反映研究样品的真实可加工性，研究工作也就相应失去意义。
试样的制备加工通常包括以下几个步骤：筛分、破碎、混匀、缩分，对某些特殊样品还需经过脱水及干燥等手段处理。
对试样的采取及制备应尽量采用机械及自动化设备，以降低试样采取及加工过程中因手工操作而人为造成的误差。
（3）试样物质组成的研究
试样物质组成的研究大致包括以下几个方面：
化学成分研究。通常采用光谱分析研究样品中所含元素的种类及大致含量，通过化学全分析及多元素分析确定样品中各种元素的含量。
矿物组成分析。通过物相分析可以确定样品中某种元素的矿物存在形态及含量。
样品理化性质研究。主要有密度、比表面积、泥化程度、粒度组成、硬度、脆性、可磨性、摩擦因数、堆积角、磁性、电性、表面润湿性、放射性、形状、颜色、光泽、发光性等。
（3）加工方法的选择及试验研究
科学合理地选择加工方法是决定研究工作成功与否的重要因素。常用的加工方法有：
粉磨：破碎与筛分、磨矿与分级、超细粉碎与精细分级等；
选矿提纯：包括重选法、浮选法、磁选法、光电选、煅烧及化学处理等。
表面改性：包括物理涂覆、化学表面改性、沉淀反应、机械力化学、插层改性、胶囊化改性等。
（4）加工流程的选择及试验研究
在确定矿物加工方法及条件试验后，需根据样品性质确定合理的矿物加工流程，并按确定的流程进行相应的试验研究。
（5）研究报告的整理与编制
试验研究工作完成后，整理试验数据并对试验进行总结，在此基础上编制试验报告方能体现研究成果。
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