对于国内大量的低品位膨润土矿或矿石中所含长石、石英结晶粒度较小的膨润土，宜采用湿法提纯，其原理是根据蒙脱石在水中易膨胀分散与杂质矿物分离而解离的特性，利用杂质矿物和蒙脱石密度的差异，在重力场或离心场中将杂质矿物分离剔除，获得高品位的蒙脱石产品。
　　
　　水力旋流器作为一种分离提纯设备，由于其提纯工艺流程简单、生产效率高、投资经营费用低、可靠性高等诸多优点而被应用于膨润土提纯。利用水力旋流器对膨润土进行湿法提纯处理，可起到通过溢流产品提高蒙脱石含量、通过底流产品提高矿浆浓度的作用，具有分离与脱水的双重功能。该方法提纯效果和产品质量较好，易实现大规模工业化生产，且提纯过程未外加化学试剂，进一步提纯后可用于生产精细化工、日用品及医药产品等。
　　
　　下面，我们就分享一下水力旋流器在膨润土选矿提纯中的应用实践案例：
　　
　　1、广西宾阳某钙基膨润土
　　提纯条件：给矿浓度为15%，底流口直径为6mm，给矿压力为0.35Mpa；
　　效果：膨润土经提纯处理后各项性能指标均获得相应提高，其蒙脱石含量由62.50%提高到80.03%，阳离子交换量从41.87mmol/100g提高到76.63mmol/100g，胶质价从46.50mL/15g提高到60.0mL/15g。
　　
　　2、广西宁明某膨润土
　　提纯条件：液固比为8.1，进口压力为0.27-0.29MPa，底流孔径为4-6mm、流量为4.2-5.0m³/h时；
　　效果：蒙脱石的含量由60%左右提高到80%-85%，回收率可达87%-95%。在相同的操作条件下，当加入0.3%的六偏磷酸钠作分散剂时，液固比可降低20%-25%，并且可获得更高的蒙脱石含量。
　　
　　3、山东莱西某钙基膨润土
　　提纯条件：采用一段和二段水力旋流器分级提纯的工艺，一段水力旋流器Φ150，原矿质量分数为20%、擦洗搅拌1h、给矿压力0.25MPa、沉砂口为12mm；二段水力旋流器Φ50，给矿压力0.25MPa、沉砂口直径6mm；
　　效果：一段旋流器溢流中蒙脱石含量达到81.6%、精矿产率55.98%、回收率69.21%；二段分选精矿中蒙脱石的含量达到87.8%中矿蒙脱石含量达到77.2%，提纯后的膨润土可以满足多种工业原料的要求。
　　
　　4、浙江安吉某膨润土
　　提纯条件：先将膨润土进行捣浆分散，然后采用一粗、二精的水力旋流器分级提纯；
　　效果：精矿产品蒙脱石含量高达95%以上。
　　
　　5、新疆某钠基膨润土
　　提纯条件：采用水力旋流器对膨润土进行一段粗选、两段精细，矿浆浓度为4%，Φ75水力旋流器给矿压力为0.2MPa，Φ50水力旋流器给矿压力为0.3MPa，Φ25水力旋流器给矿压力为0.4MPa。
　　效果：膨润土原土蒙脱石含量为75%-80%，经提纯后膨润土中蒙脱石含量达到95%以上。
　　
　　6、国内某钙基膨润土
　　提纯条件：提纯生产工艺流程为原矿石、晒晾去湿、手选剔杂、浸泡水化、搅拌捣浆、捞弃浮物、自流过筛去杂、旋流除砂、二次旋流、溢流分级、压滤脱水、风干硬化、晒晾碎裂、气流烘干。
　　效果：精矿蒙脱石含量≥95%，且达到了医药蒙脱石要求。
　　
　　7、辽西某钙基膨润土
　　提纯条件：采用Φ75、Φ50、Φ25的三个旋流器进行串联提纯膨润土；
　　效果：精矿中蒙脱石的含量由55.5%提高到75.86%；胶质价、膨胀容、白度有了较大的提高。


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