破碎与粉磨
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技术 | 确认过眼神,雷蒙磨是非金属矿要找的“人”!
来源:中国粉体技术网    更新时间:2018-09-27 09:50:37    浏览次数:
 

  雷蒙磨,又称悬辊式盘磨机,主要由给料器、磨辊、磨盘、传动机构、分离器等部分组成,是非金属矿加工过程中重要的粉磨设备。
 

 雷蒙磨 非金属矿
▲雷蒙磨结构图


1. 雷蒙磨的工作原理
 
  雷蒙磨工作原理是:将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

 

雷蒙磨 非金属矿
 ▲雷蒙磨工作原理


  风力分级机是单排或双排叶轮式分级机,由一台单独的电动机驱动。为了提高分级效率并在广泛范围内调节分级粒度,可用双排叶轮式分级机。叶轮的转速越高,分级粒度越细。
 
2. 雷蒙磨的特点
 
  雷蒙磨所设的空气离心式分级机对于密度、硬度不同的矿粒具有一定的分选作用,即经过雷蒙磨细磨后的细粒产品的纯度较原矿比有一定程度的提高,这对于非金属矿物的细磨有重要意义。
  此外,如送入热风,雷蒙磨还可作为磨细与干燥联合使用,给料水分可达10%-12%,而产品的水分接近于零。

 

 雷蒙磨 非金属矿
▲雷蒙磨典型的生产工艺配置


  虽然不同型号的雷蒙磨各有其优势,性能特点也不尽相同,但是,一般雷蒙磨都具有如下特点:
  整个雷蒙磨为立式的结构,占地面积相对小,系统性强,成套性强,不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及最后的包装,都可自成一个独立的生产系统。
  雷蒙磨与其他磨粉设备相比而言,通筛率高,经过雷蒙磨研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上,这是其它磨粉设备所达不到的。
  采用电磁振动给料机给料均匀,易于调节,体积小,重量轻,省油省电,维护方便。
  电气采用集中控制选型先进,在主机机房内可实现无人操作。
  主机传动装置采用密闭减速机,传动平稳,运转可靠,不渗漏油。
  主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触,所以铲刀架由上下二部份组成,下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
  雷蒙磨重要部件均采用优质铸件及型材制造,工艺精细,严谨的流程,保证了整套设备的耐用性。
 
3. 雷蒙磨的应用范围
 
  雷蒙磨具有性能稳定、工艺简单、操作方便、处理能力较大、产品粒度可调等优点,因而广泛应用于方解石、大理石、白垩、石灰石、滑石、硅灰石、石膏、硬质高岭岩、陶土、长石、重晶石、膨润土、石墨、透闪石、伊利石、绢云母、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、陶土、钛白粉、氧化铁等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、建筑、化工、化肥等行业的300多种物料的高细制粉加工,成品粒度在60-325目(0.125毫米-0.044毫米)的范围内,根据需要少部分物料最高细度可达1000目(0.013毫米)。
 
4. 雷蒙磨在非金属矿加工中的应用
 
(1)碳酸钙
 
  对于普通碳酸钙加工来说,采用雷蒙磨可直接加工成所需细度的成品;对于超细碳酸钙加工,雷蒙磨可作为预磨设备,为后续超细粉磨作业提供原料。

 

 雷蒙磨 非金属矿
▲雷蒙磨生产普通重质碳酸钙原则工艺流程


雷蒙磨 非金属矿
▲雷蒙磨作为预磨设备生产涂布级重钙工艺流程


  例如:广西桂林某公司采用雷蒙磨生产重质碳酸钙细粉,其原料的进料粒度约为10mm,产能达到850kg/h,可生产800-1250目重钙产品。
 
(2)滑石
 
  目前滑石的粉碎加工主要采用干法工艺,将雷蒙磨与气流粉碎机配合,也用于滑石的超微粉碎。

 

 雷蒙磨 非金属矿
▲雷蒙磨与气流粉碎连用生产超细滑石粉


  从矿山运来的-100mm矿石,用鄂式破碎机碎至-25mm,经过中间仓用皮带运输机运到粉碎车间。在粉碎车间第一段采用雷蒙磨进行粉碎、产品经分级后,粗粒进入一组气流粉碎机粉碎;细粒与气流粉碎产品一同成为最终产品。生产出的超微粉粒度为-2.5μm。
 
5. 雷蒙磨未来发展趋势
 
  近年来,我国磨粉设备行业发展十分迅速,一是产品开发由仿制型向自主创新型转变;二是经济运行由粗放型向效益型转变。随着粉体行业的不断发展,市场对雷蒙磨应用要求也在不断提高。雷蒙磨作为我国粉体行业主要的研磨设备,为了满足不同应用领域的要求,向“可靠性高、节能、精确、自动化”发展是必然趋势。
 
(1)节能环保
 
  随着绿色环保要求的日趋严格,雷蒙磨的研发和制造应更加注重高效、节能方面的研究,针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造。就目前雷蒙磨市场来说,处理能力大、分选效率高、能耗低的节能环保设备将更受青睐,市场的需求更加迫切。
 
(2)自动控制
 
  未来非金属矿粉体加工,智能化、自动化是必然趋势,可靠性高、精确、自动工况监视和自动控制等将逐步成为雷蒙磨的基本要求,并且自动控制可有效地提高雷蒙磨的工作效率、精确度和安全性。
 
(3)研磨精度高
 
  随着应用领域对粉体产品细度要求的不断提高,磨粉设备行业必然向着精细化和规模化方向发展,雷蒙磨也不例外。
  提高物料研磨精度需要加强分析机的精确度,这一问题一直是雷蒙磨改进的技术难点,也是雷蒙磨发展的主要瓶颈之一。因此,未来雷蒙磨的研磨精度将是相关企业和研发人员的研发重点,这也将是决定雷蒙磨在磨粉机行业未来发展的关键。
 

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部分资料来源:雷蒙磨粉机 历史与未来发展趋势展望;非金属矿加工技术与应用手册
编辑整理:粉体技术网
 

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