一、石材行业淘汰落后产能的必要性及现状
近年来，石材行业在实现快速发展的同时，部分地区的政府主管部门疏于监管，在矿山开采和石材加工过程中出现资源浪费、废渣污水得不到有效处理和回收利用，给环境造成破坏，扰民现象频出。加快淘汰落后产能，是石材行业实现由大变强的必然要求。
当前，石材行业普遍存在以下问题：
1.在石材矿山开采方面，一些矿山企业仍存在无证开采、无序开采、破坏资源和周边环境等现象；
2.在石材加工环节，少数石材加工企业技术装备和工艺水平落后，存在着加工粉尘排放超标、废水未经处理无序排放、石粉废渣随意丢弃等现象，对环境造成严重破坏。影响了职工的人身健康和周边环境，给社会的和谐稳定造成了严重的负面影响，制约了石材行业的持续健康发展；
3.在安全生产方面由于缺乏足够的重视和制度方面的缺失，不少企业存在着严重的安全事故隐患。
二、淘汰落后产能的标准
1、石材加工厂未采用清洁生产技术,生产车间内颗粒物浓度＞10mg/m3，生产废水回用率＜95%，颗粒物、废弃料综合处置和利用率＜95%，不符合CSBZ001-2013《石材行业清洁生产技术规范》环保要求。
2、矿山开采采用垌室爆破，装饰石材露天矿山矿石综合回收率≦50%。不符合JC/T1081-2008《装饰石材露天矿山技术规范》要求。
3、安全生产不符合JC/T2203-2013《石材加工生产安全要求》安全标准的要求。
4、产品质量不稳定，达不到国家标准要求（天然大理石建筑板材GBT19766-2005、天然花岗石建筑板材GBT18601-2009）。
5、淘汰落后技术标准：
结合《产业结构调整指导目录（2011年本）》涉及到的石材部分目录，根据石材工艺技术和装备发展情况，提出《石材产业结构调整指导目录》。
三、《石材产业结构调整指导目录》
1、鼓励类：
（1）10万平方米/年及以上大理石复合板的生产线及装备与技术研发；
（2）50万平方米水泥基人造石（石英石、岗石）的生产线及工艺装备技术研发；
（3）石材加工厂污水处理设备和技术的研发与生产；
（4）粉尘和废气回收处理设备和技术的研发与生产；
（5）石材补胶自动化生产线技术及装备的研发与生产；
（6）锯解花岗石的框架锯装备与工艺的研发；
（7）智能化、信息化、自动化石材加工机械装备和技术的研发与应用。
2、限制类：
（1）限制清洁生产（污水处理、粉尘排放）不达标的组合式圆盘锯（含单片锯）生产企业；
（2）限制清洁生产（粉尘排放）不达标的石雕石刻企业；
（3）限制颗粒物、废弃料综合处置和利用率不达标的矿山和加工企业。
3、淘汰类：
（1）立即禁止并淘汰采用硐室爆破等爆破方法和使用烈性炸药开采石材矿山；
（2）立即取缔无证开采的矿山企业；
（3）立即淘汰部分大理石产区仍在使用的狗头锯、水泥柱土锯等简陋加工设备。
四、“十三五”可淘汰的产能
按上述标准，预测“十三五”期间淘汰产能，石材产量5000万平方米。
五、淘汰落后的保障措施
党的十八大提出了要建设美丽中国的宏伟目标，给石材行业提出了更高的发展要求。为了实现这一目标，中国石材协会针对当前石材行业中存在的问题，组织起草了一系列行业和协会标准：
《石材行业清洁生产技术规范》（CSBZ001-2013）
《石材加工生产安全要求》（JC/T2203-2013）
《石材产业园区建设标准》（CSBZ002-2016）
《天然石材矿山生产管理规范》（CSBZ003-2016）
资料来源：中国建材报
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