磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，其主要成分是硫酸钙（CaSO4·2H2O），并含有少量磷矿、氟化物、磷酸、有机质、酸不溶物、铁铝化合物等。
我国每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量高达约3亿吨，磷石膏渣占用大量土地，环境污染和资源浪费问题严重。
磷石膏资源利用问题
利用磷石膏可制建筑用石膏粉、石膏板、水泥缓凝剂、硫酸、硫酸铵、纸张填料、土壤改良剂等，但在磷石膏综合利用方面依然存在以下几个问题：
（1）缺少标准、政策和资金支持；
（2）天然石膏相对于磷石膏具有成本优势，不利于开展磷石膏替代；
（3）湖北、云南、贵州、山东、安徽等地磷石膏产量占到了全国磷石膏总量的78.3%，且企业大多地处偏远地区，远离石膏消费市场，运输半径长，制约了磷石膏综合利用经济效益的提升；
（4）磷石膏含有硫、氟等杂质，要开发出质量好的新型建材需进行预处理，这导致其在与天然石膏和电厂脱硫石膏的市场竞争中处于不利地位；
（5）综合利用磷石膏需要企业大量投入技术改造资金，利润微薄。
为了鼓励磷石膏综合利用，近几年国家也出台了许多相关政策。
国家政策
国务院《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》
要大力推动大宗固体废弃物和尾矿综合利用，推动冶金渣、化工渣、赤泥、磷石膏等产业废弃物综合利用。
工信部《关于工业副产石膏综合利用的指导意见》
要完善工业副产石膏用于水泥缓凝剂生产水泥的税收优惠政策，引导企业将工业副产石膏用于水泥缓凝剂。积极制定引导、扩大工业副产石膏应用市场的鼓励政策。有条件的地区应对工业副产石膏综合利用产品使用单位给予适当补贴，引导人们利用和消费工业副产石膏综合利用产品。
工信部《关于推进化肥行业转型发展的指导意见》
加大资源回收利用和废弃物综合利用，做好磷矿资源中氟、硅、镁、钙、碘等资源的回收利用以及磷石膏制高端石膏产品等。
开发推广节能减排先进技术，重点是：节能型全循环尿素生产技术、化肥生产废水超低排放及气体深度净化技术、磷石膏无害化预处理及生产新型石膏建材产品技术、改进型磷石膏制硫酸技术、利用磷石膏和钾长石生产钾硅钙肥技术、硫酸低位热能回收技术、曼海姆法硫酸钾装置升级改造技术等。
提升磷石膏开发利用水平，到2020年，磷石膏综合利用量从目前年产生量的30%提高到50%。
工信部《工业绿色发展规划（2016-2020年）》
大力推进工业固体废物综合利用。以高值化、规模化、集约化利用为重点，围绕尾矿、废石、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、冶金尘泥、赤泥、工业副产石膏、化工废渣等工业固体废物，推广一批先进适用技术装备，推进深度资源化利用。
到2020年，大宗工业固体废物综合利用量达到21亿吨，磷石膏利用率40%，粉煤灰利用率75%。
山东是我国石膏资源大省，已探明储量达419亿吨，占全国储量65%。特此为大家准备了山东地区相关政策。
山东地区磷石膏相关政策
《山东省化学工业调整振兴规划》
磷复肥企业加强磷石膏和副产盐酸的综合利用，加快控释肥和微量元素肥的开发生产。
山东省《关于加快资源综合利用产业发展的意见》
加大煤矸石、粉煤灰、冶炼废渣、化工废渣和工业副产石膏等大宗工业固废的综合利用；推广脱硫石膏、磷石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板技术等。
重点支持山东泰和东新股份有限公司、山东丞华建材科技有限公司等企业，加快利用脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业副产石膏生产建材产品。
《山东省节能环保产业发展规划（2016-2020年）》
重点发展赤泥、黄金尾矿、煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、化工废渣、冶炼废渣、铸造废砂等大宗工业固体废物的综合利用。
《山东省节能环保产业重点技术、装备、产品和服务指导目录》
固体废物综合利用方面：煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、赤泥、化工废渣、冶炼废渣、尾矿等废物的二次利用或综合利用技术和装备，固体废物生产水泥、新型墙体材料等建材产品，大掺量、高附加值综合利用产品。
《山东省产业关键共性技术发展指南》
磷石膏资源综合利用技术：磷石膏清洁净化技术；磷石膏化学法处理技术（磷石膏制硫酸联产氧化钙高值化利用技术、磷石膏制硫酸铵副产碳酸钙技术、磷石膏制硫酸钾副产氯化铵技术）；磷石膏制新型高强建材技术（水泥缓凝剂和纸面石膏板、石膏砌块、石膏商品砂浆等新型高强建材）；磷石膏安全堆存技术。
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