1.矿石性质及选别作业要求
对粗粒和比重大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度，减少矿粒沉积。因此，宜选用高能量的机械搅拌式浮选机。这种浮选机传送矿浆速度快，搅拌能力强，停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。精选作业在于提高精矿品位，泡沫层应该薄一些，为更好地分离出脉石创造条件，因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。
2.根据矿浆流量合理选择浮选机规格
为保证选别效果，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，时间过短和过长都会造成有用矿物的流失，因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。
3.通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量
在方案比较中，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面比较，但应以选别指标为主导因素。
4.注意设备制造质量及备品、备件的供应情况。
机械搅拌式浮选机所需要的槽数，按下式进行计算：
式中 n——某作业所需浮选机的槽数，台；
V1——浮选机的有效容积，米3；
t——该作业的浮选时间，分；
δ——矿石比重，吨/米3；
K——矿浆浓度，%；
Q——处理矿量，吨/日。
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