搅拌磨经过几十年的不断发展, 在超细粉碎行业得到了广泛的应用, 但是仍然存在着许多问题:因为目前还基本处于微米级粉的粉碎; 由于搅拌器的高速运转, 不可避免要产生磨损和热量转移问题, 因而该类设备不适合粉碎高硬度的物料和热敏性物质; 此外, 搅拌磨粉碎过程的运动规律的研究、机械化学基础理论及应用研究, 以及助磨剂的助磨效应及各效应影响程度的研究的滞后, 也严重影响了搅拌磨的发展。针对这些问题, 以下几方面应该是搅拌磨今后的研究方向:
颗粒细化的影响因素主要是颗粒自身的状态和性质(材料种类、产地、预处理状态、颗粒尺寸、形状及均质性, 以及其集合的配位状态等) 及加载条件(加载方式、加载强度、加载速度和频率、加载工具形状、表面处理情况及加载环境温度等) , 只要对上述影响因素进行深入研究和实践,特别是加强对搅拌磨中的浆料和介质形成的多相流体, 在研磨过程中的运动规律的研究, 以进一步优化搅拌磨结构和工艺参数, 提高能量输入密度, 辅以合适的分散剂或分散方法, 防止研磨过程中的团聚, 许多非金属材料不但可以被制备成超微粉, 还可能制备成纳米颗粒。
2、解决好磨内能量转移问题
搅拌磨机的高速转动的搅拌轴和物料由于摩擦产生大量的热量, 若冷却系统设计不好, 会造成物料温度升高, 严重影响产品的性能, 而且由于在粉碎过程中, 搅拌磨机许多部位受到物料、研磨介质的冲击, 筒体内壁和转子部分磨损较大, 因此合理设计冷却系统、选用合适耐磨材料, 有效控制磨内温度、提高设备的使用寿命、减少污染十分重要。
3、加强搅拌磨超细粉碎过程的机械化学基础理论及应用研究
超细粉碎过程不仅仅是物料粒度的减小, 还包含了许多复杂的粉体物理化学性质和晶体结构的变化———机械化学变化: 机械力的作用引起粉体性质和结构的变化。机械化学能赋予材料许多独特的性能, 利用研磨过程的机械能使原科发生晶型转变,并诱发化学反应。因此, 加强搅拌磨超细粉碎过程的机械化学基础理论及应用研究, 对搅拌磨实现粉体深加工和粉体功能化技术的开发具有重要的意义。
4、助磨剂的使用是湿法搅拌磨的超细粉碎工艺的重要技术之一
助磨剂是调节矿浆状态, 进而调节物料行为的重要因素。助磨剂的选用及使用条件的优化依赖于对它的助磨效应及各效应影响程度的认识, 因此对这一问题进行深入研究, 不仅具有理论价值, 而且具有重要的实际意义。
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