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| 【干货】影响陶瓷原料白度的因素有哪些？ |
| 来源：陶卫网 更新时间：2016-06-07 11:58:37 浏览次数： |
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当一束光线入射至物体表面时，可以同时发生镜面反射、漫反射、透射等光学现象。白度反映入射光在釉面上的漫反射光的强弱。陶瓷行业一般需要经历高温烧结过程，因此，陶瓷行业的原料一般检测为烧白度检测。即将陶瓷所用原料先打成小饼，然后放置窑炉或电窑内烧制1200℃，然后检测其表面白度，然后判断该原料的实用性。
白度主要受原料的化学组成、烧结气氛和烧成温度影响。在我们检测原料的时候，一般检测白度主要是看原料中的铁钛含量，基本上来说，铁钛含量高，白度就低。但在实际操作中，我们应该综合判断原料的物性，以避免因为太过注重白度数据而错失好料。
1、高熔剂料白度一般偏低。高熔剂料，如钠长石，钠的含量越高，其白度越低，而实际上钠长石钠含量越高，钠长石的品质越好。生活中最典型的案例就是玻璃了。玻璃的一个简单产品，钠钙硅系玻璃，以纯碱、方解石和石英砂来配料。这三种原料几乎都不含铁，含铁量都在万分之几的含量上。但是，如果我们去检测玻璃的白度的话，我们会发现其白度至几乎为零。因为照射后光线几乎全部透过玻璃，没有什么反射光，仪器无法检测到反射光，给出的检测数据就是白度几乎为零。类似于这样的原料，如果我们以白度去衡量其品质，结果将是非常遗憾的。这在我们去选择长石类原料的时候，要看其烧结白度，同时还要看其钾钠含量和铁含量，综合来判断原料的品质。
2、看起来白，烧后不见得白。笔者曾经见过一款白色的滑石，当时样品拿在手上的时候，询问其白度时，介绍说白度能达到80多度。笔者将样品送到检测中心去检测后，返回的数据让笔者大吃一惊，该样品镁含量很高，能有28点之多，铁含量也不低，有2.6之高！样品的烧白仅仅只有30度左右！！！再与老板联系时，才知道他去检测的是自然白度，而笔者追求的是烧白度。类似的样品还有江西地区有些地方出现的白泥，挖出时看着雪白雪白的，烧完后却惨不忍睹，动不动铁含量1点多，可以说这样的时候不要太多。有意思的是，笔者所看到的这些白泥，往往是镁质泥，即含有相当数量的镁，不知道是不是江西地区陶瓷原料的一个特色。
3、同样白度，不同感觉。有时候我们会碰到这样的情况，两个样品，烧结程度相差不大，白度检测时候，出现的数值也是几乎一样的。但是，给我们的感觉却不同。一般来说，也就是一个样品偏青白调，一个样品偏黄调。从我们的感受来说，一般会认为偏青白调的，更好看些。这种现象在卫浴行业也有类似，技术员们为了让产品的白色看起来更柔和些，甚至会在卫浴产品的釉料里加入很少量的钴，用来中和釉料的黄调，变成青白调，虽然检测时，白度值基本并无变化，但给客户的感觉，却大不相同。
4、白度高，泡水白度低。这种现象往往出现在那些烧结程度差的陶瓷原料上。也就是如那些高铝料，钾钠砂等物料上。具体情况就是烧白数据看起来很好，但一泡水后，样品看起来发红色。笔者曾经接触过一款高岭土，其属于花岗岩风化产品，里面含有大量的未风化完全的云母。做完实验后，烧出来的白度有85度，饼面呈灰色干燥，泡水后，白度立刻下降至50多度，饼面可明显看到黑色的小点，即未除干净的微细云母片。这样的泡水白度检测对那些风化陶瓷原料检测非常有效，而对那些长石类熔融程度好的陶瓷原料，基本没有什么效果。
在我们对一种原料去做评估时，最好能从多方面来评估一个原料。以避免错失好原料。如铁的存在对陶瓷是不利的，但铁含量如果高到一定程度，就变成了紫砂泥；如有些泥类原料风化厉害，因此烧后白度很低，但泥性非常好，泥性的卖点高过白度的卖点等。类似的案例很多，希望能有更多的朋友一起分享好案例，共同学习。
来源：陶卫网
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