以Mg(OH)2阻燃PP时，为使材料达到UL 94 V-0阻燃级(3．2 mm试样)，其用量应达60％～70％。此时材料的力学性能明显恶化，但燃烧时的生烟量比以溴阻燃剂阻燃PP大为减少，也低于PP本身。而且，如以Mg(OH)2抑烟，则用量可比阻燃所需低一些，含30％～40％Mg(OH)2的PP的烟密度即比未阻燃PP的要低仅为未阻燃PP的约l／3 (见图1)。
图1 Mg(OH)2用量与阻燃PP烟密度的关系（王永强，2003）
一般说来，当PP中Mg(OH)2含量达65％时，其机械性能，特别是抗冲强度和伸长率均显著变化。经表面改性，高Mg(OH)2含量的PP也可获得良好的加工性能及物理机械性能，表1为经特殊表面处理的Mg(OH)2阻燃的PP的性能。表1中两种阻燃PP(试样2及3)中的Mg(OH)2含量均为65％，但其性能有所不同，这是因为两者所用Mg(OH)2牌号不同所致。
表1 以Mg(OH)2阻燃的PP的配方及性能（王永强，2003）
| 配方及性能 |
试样 |
| 1 |
2 |
3 |
| 配方/份 |
|
| PP |
100 |
35 |
35 |
| Mg(OH)2（MAGNIFIN H10） |
|
65 |
|
| Mg(OH)2（MAGNIFIN H10F） |
|
|
65 |
| 性能 |
|
| 密度/（g/cm3） |
0.895 |
1.518 |
1.518 |
| 抗拉强度/MPa |
23 |
18.6 |
18.6 |
| 伸长率/% |
＞50 |
1.4 |
2.8 |
| 撕裂强度/MPa |
20 |
18.6 |
14.0 |
| 断裂伸长率/% |
|
1.4 |
6.6 |
| 不带缺口抗冲强度/（kJ/m2） |
|
7.9 |
|
| 带缺口抗冲强度/（kJ/m2） |
15 |
1.0 |
8.7 |
| 弯曲模量/GPa |
0.80 |
3.12 |
1.50 |
| 维卡氏软化点/℃ |
60 |
136 |
128 |
| 热变形温度/℃（1.82 MPa） |
45 |
105 |
67 |
| UL94阻燃性（3.2mm） |
不通过 |
V-0 |
V-0 |
另外，为使Mg(OH)2含量甚高的PP获得满意的机械性能及阻燃性能，必须令Mg(OH)2在PP中均匀分散，为此，宜采用双摞杆挤出机和合理的Mg(OH)2加料方式，例如，可将全部PP及所需量60％的Mg(OH)2第一次加入混炼机中，再第二次加入余下的40％的Mg(OH)2，而且应加料均匀，计量准确。
可以认为，采用特殊的表面处理技术和粒径及粒度分布控制技术，再加上合理的复配工艺，开阔了Mg(OH)2阻燃PP的新途径，这种阻燃PP可兼具很多应用领域所需材料的机械性能及阻燃性能。
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