XZG系列旋转闪蒸干燥机
1、工作原理
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
2、特点
（1）旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
（2）设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
（3）干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。
（4）物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
（5）负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
3、技术参数
| 型号 |
筒体直径/mm |
主机尺寸/mm |
主机功率（kw） |
处理风量（m3/h） |
蒸发水量（kg/h） |
| XZG-2 |
200 |
250×2800 |
5-9 |
300-800 |
10-20 |
| XZG-3 |
300 |
400×3300 |
8-15 |
600-1500 |
20-50 |
| XZG-4 |
400 |
500×3500 |
10-17.5 |
1250-2500 |
25-70 |
| XZG-5 |
500 |
600×4000 |
12-24 |
1500-4000 |
30-100 |
| XZG-6 |
600 |
700×4200 |
20-29 |
2500-5000 |
40-200 |
| XZG-8 |
800 |
900×4600 |
24-35 |
3000-8000 |
60-600 |
| XZG-10 |
1000 |
1100×5000 |
40-62 |
5000-12500 |
100-1000 |
| XZG-12 |
1200 |
1300×5200 |
50-89 |
10000-20000 |
150-1300 |
| XZG-14 |
1400 |
1500×5400 |
60-105 |
14000-27000 |
200-1600 |
| XZG-16 |
1600 |
1700×6000 |
70-135 |
18700-36000 |
250-2000 |
4、适用范围
XZG系列旋转闪蒸干燥机是在消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上，开发的用来干燥膏粘状，滤饼状和、热敏性物料的新型干燥设备。
应用实例
| 物料 |
初始水分/% |
烘干水分/% |
| 硬脂酸钡 |
40 |
0.5 |
| 硬脂酸锌 |
40 |
0.5 |
| 硬脂酸铝 |
45 |
2.0 |
| 硬脂酸钙 |
40 |
2.5 |
| 硬脂酸镁 |
45 |
5.0 |
| 碳酸锰 |
20 |
1.0 |
| 碳酸铈 |
31 |
17（含结晶水） |
| 氧化锆 |
80 |
1.0 |
| 氯化亚铜 |
45 |
1.0 |
| 二氯异氰尿酸钠 |
25 |
1.0 |
| 白碳黑 |
85 |
5.0 |
| 均苯二甲酸 |
25 |
1.5 |
| 三苯基醋酸锡 |
25 |
1.0 |
| 三聚氢胺甲醋树指 |
45 |
5 |
| 乙酰乙酰苯胺 |
15 |
0.2 |
| 巴丹 |
20 |
1.0 |
| 杀虫单 |
20 |
1.0 |
| 扫螨净 |
25 |
0.5 |
| 多效唑 |
26 |
1.0 |
| 灭多威 |
15 |
2.0 |
| 精喹乐灵 |
58 |
1.0 |
| 代森锰锌 |
30 |
1.0 |
| 三环唑 |
28 |
1.0 |
| 酞菁蓝 |
35 |
0.5 |
| 4A分子筛 |
24 |
2.0 |
| 乌苷 |
40 |
1.0 |
PLG系列盘式连续干燥机
1、工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
2、特点
（1）调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。
（2）操作简单、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（3）能耗低
料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（4）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备党溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率谢，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行半路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（5）安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。由于干燥盘层立式布置，立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
3、技术参数
| 规格 |
外径/mm |
高度/mm |
干燥面积/m2 |
功率/kw |
规格 |
外径/mm |
高度/mm |
干燥面积/m2 |
功率/kw |
| 1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
2200/8 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
| 1200/6 |
3028 |
4.9 |
2200/20 |
6202 |
61.6 |
| 1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
2200/22 |
6622 |
67.6 |
7.5 |
| 1200/10 |
3868 |
8.2 |
2200/24 |
7042 |
73.9 |
| 1200/12 |
4288 |
9.9 |
2200/26 |
7462 |
80 |
| 1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
| 1500/8 |
3442 |
10.7 |
3000/10 |
4650 |
60 |
| 1500/10 |
3862 |
13.4 |
3000/12 |
5250 |
72 |
| 1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
3000/14 |
5850 |
84 |
| 1500/14 |
4702 |
18.8 |
3000/16 |
6450 |
96 |
| 1500/16 |
5122 |
21.5 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
| 2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
3000/20 |
7650 |
120 |
| 2200/8 |
3682 |
24.6 |
3000/22 |
8250 |
132 |
| 2200/10 |
4102 |
30.8 |
3000/24 |
8850 |
144 |
| 2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
| 2200/14 |
4942 |
43.1 |
5.5 |
3000/28 |
10050 |
168 |
| 2200/16 |
5362 |
49.3 |
|
3000/30 |
10650 |
180 |
4、适用范围
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
LPG高速离心喷雾干燥机
1、工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
2、特点
（1）干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
（2）产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
（3）生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
3、技术参数
| 项目 |
LPG高速离心喷雾干燥机 |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 入口温度 |
140-350自控 |
| 出口温度 |
80-90 |
| 水份最大蒸发量 |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 离心喷雾头传动形式 |
压缩空气传动 |
机械传动 |
| 转速 |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| 喷雾盘直径 |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
| 热源 |
电 |
电+蒸汽 |
电+蒸汽、燃油、煤气 |
由用户自行解决 |
| 电加热最大功率 |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
|
| 外形尺寸长*宽*高 |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5×4.5×7 |
根据具体自行解决 |
| 干粉回收率 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
| 注：水份蒸发量与物料的特性及热性、出口温度有关 |
4、适用范围
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺，适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。如果成品的颗粒大小、水份含量、堆积密度和颗粒形状等要求严格时，喷雾干燥则是最佳的选择。
化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请（黄）等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
ZLG系列振动流化床干燥机
1、工作原理
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
2、特点
（1）物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。
（2）振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
（3）流态化稳，无死角和吹穿现象。
（4）可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
（5）对物料表面损伤小，可用于易碎物的干燥，物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
（6）采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
3、技术参数
| 型号/尺寸 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
重量 |
| ZLG3×0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
| ZLG4.5×0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1560 |
| ZLG4.5×0.45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
| ZLG4.5×0.6.0 |
4500 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1910 |
| ZLG6×0.45 |
6000 |
450 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
2100 |
| ZLG6×0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
1000 |
500 |
1700 |
2410 |
| ZLG6×0.75 |
6000 |
750 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
2340 |
| ZLG6×0.9 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
| ZLG7.5×6.0 |
7500 |
600 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
3200 |
| ZLG7.5×0.75 |
7500 |
750 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3600 |
| ZLG7.5×0.9 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
| ZLG7.5×1.2 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |
4、应用范围
医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。还可用于物料的冷却、增湿等。
XF系列卧式沸腾干燥机
1、工作原理
沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器，布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
散料状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。蒸气、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。
2、技术参数
| 型号 |
干燥能力 |
风机功率 |
风压 |
风量 |
进风温度 |
最大能耗 |
外形尺寸 |
进料形式 |
| A型 |
B型 |
C型 |
| XF10 |
10-15 |
7.5 |
5.5×103 |
1500 |
60-200 |
2.0×108 |
4.0×3.5×3.2 |
3.5×3.5×3.0 |
5.0×3.5×3.5 |
1、星形加料工
2、气力自行输送 |
| XF20 |
20-25 |
11 |
5.8×103 |
2000 |
60-200 |
2.6×108 |
4.5×4×4.2 |
4×4×3.2 |
6×4×4.5 |
| XF30 |
30-40 |
18.5 |
7.1×103 |
3850 |
60-200 |
5.2×108 |
5×4×4.5 |
4×4×4.2 |
6×4×5 |
| XF50 |
50-80 |
30 |
8.5×103 |
7000 |
60-200 |
1.04×109 |
5×4.8×4.8 |
4×4.8×4.5 |
6×4.8×5 |
3、适用范围
XF系列卧式沸腾干燥机适用于散粒状物料的干燥，如：医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂、粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径一般为最大可达6mm，最佳为0.5-3mm。
DWT系列带式干燥机
1、工作原理
料斗中的物料由加料器（6）均匀的铺在不锈钢丝网（4）上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成。热风在两个（或几个）单元内横向循环。新鲜空气由风机（1）进入。通过换热器（3）加热。热空气穿过物料层与物料热交换。进入下腔。然后流向下一单元。降温后的热空气再经换热器（3）进行二次加热，热空气穿透网带与物料再次热交换。湿热空气由排湿风机（2）（5）排出。完成干燥，每台干燥机单元数可根据物料的特性、工艺要求选取。
2、技术参数
| 型号 |
DWT-1.2-8 |
DWT-1.2-10 |
DWT-1.6-8 |
DWT-1.6-10 |
DWT-2-8 |
DWT-2-10 |
| 单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| 带宽/m |
1.2 |
1.2 |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
| 干燥段长/m |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
| 铺料厚/mm |
10-80 |
| 使用温度/℃ |
60-130 |
| 蒸汽压力/MPa |
0.2-0.8 |
| 蒸汽耗量（kg/h） |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
| 干燥时间/h |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.2-1.5 |
| 干燥强度kg•H2O/h |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| 内机总功率/KW |
8.8 |
11 |
12 |
11.5 |
16 |
20 |
| 设备总功率/KW |
10.1 |
12.3 |
13.3 |
16.3 |
17.3 |
21.3 |
3、适用范围
DWT系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适，该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高。产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物科，需经造粒制成棒状后亦可干燥。
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