奥诺碳酸钙助磨改性剂在普通轻钙和纳米轻钙上的应用已经非常成熟。

奥诺碳酸钙表面改性剂的添加方法非常简单，不需要改变轻钙厂的现有工艺和设备，在碳化终点后按干粉重量0.2%添加到碳化塔，继续过碳化，放入熟浆池中在进行搅拌即可。改性后的效果主要有以下几个方面：

滤饼变松散

在脱水时明显感觉滤饼松散,打散时和刮刀上看到的都是粉状的，不会有结块。而没有加奥诺表面改性剂的轻钙浆液脱水后滤饼较硬、较紧密，打散时很多粗颗粒。

滤饼含水率降低

原来的滤饼含水28-30%，加了奥诺粉体表面改性剂后23-26%，水分降低3～6个%分点,就按年产十万吨的轻钙计算，每年可以在烘干时减少3000～6000吨的水分按照每吨需要120公斤煤烘干的比例，该厂一年节省的煤炭720吨左右。

节省脱水时间

原来脱水时间30分钟，加了奥诺碳酸钙表面改性剂脱水时间缩短到二十分钟，使原来的直径1.25x0.65的全自动脱水机每小时多产200～260公斤的滤饼,不但节省了能耗，也节省了脱水时间，提高生产效率。

筛网顺畅,减少筛余物

在烘干过程中，不团聚,烘干产量明显大于不加的奥诺粉体表面改性剂产品，筛分也较顺畅,网筛破损率明显消除。筛分超过一万吨,筛网都没有破损过,产品质量稳定。同样的普通轻钙，不加表面改性剂,用0.045标准筛检验，筛余物在0.27～0.29%，而加了奥诺粉体表面改性剂的,筛余物基本上是0～0.01%左右！这样的产品在穿线管生产中，能明显提高生产效率。

提升包装速度

添加奥诺粉体表面改性剂的普通轻钙分散性好，不论采取何种包装机包装,流动性变好,原来自动包装机设定包装轻钙每台每小时5～6吨,加了表面改性剂的粉体可达9～11吨。

成品韧性好，强度高

改性过的轻钙产品送到到PVC厂家生产试验,抗冲击强度测试十次明显大于不加该产品的轻钙,使用普通轻钙生产穿线,弯曲到一百三十度的时候，内侧就出现了折纹,而加了奥诺粉体表面改性剂的轻钙生产的穿线管，弯曲到九十度内侧都没痕迹，即使是用手指捏，感觉质地都要柔软很多。该PVC厂家后来用了两种方案，一是按原来的填充量用改性的轻钙，生产高品质的穿线管，二是保持原有穿线管的性能，增加轻钙填充量，降低生产成本，以满足不同客户需求。