（中国粉体技术网/班建伟）从江苏吉能达建材设备有限公司（以下简称“江苏吉能达”）获悉，2015年5月19日，公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”产品鉴定会在安徽淮南召开，并一致通过省级新技术及装备鉴定。
    鉴定委员会由南京工业大学博导张少明、中国建材机械工业协会教授级高工王玉敏、合肥水泥设计研究院教授级高工焦永道等业内专家组成，在听取了江苏吉能达技术设备研制情况汇报，审查了有关技术文件资料，考察了客户使用现场，经质询和讨论形成了该技术及装备填补国内空白，处于国内领先水平的评审意见。
    “智能双驱粉体精密分级装备”是江苏吉能达在借鉴国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法，与南京工业大学、盐城工学院联合研制开发出的具有自主知识产权的最新科技产品。该产品一大特点在于，实现粗粉分级机和超细粉分级机科学组合，突破了“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为四”，同时提升选粉效率，达到75-80%以上。
    “智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”则针对半终粉磨系统，预分级分离来的成品细粉和主排收尘器收集的细粉混合入库，产品颗粒形貌不佳、静浆流动度问题、需水率略有上升的现状。采用对现有分离的成品进行二次整形，使成品细粉粒径分布更趋合理，水泥球形度提高，最终达到降低水泥标准稠度用水率的目的。
    相比以往，新工艺优势在于：1、应用双转笼选粉机提高辊压机有效做功；2、降低入磨物料粒径配套磨内改造大幅提高磨机效率；3、应用半终粉磨整形系统降低标准稠度需水率，提高水泥质量；4、水泥半终粉磨系统大幅降低粉磨能耗适应市场需求。
    淮南舜岳水泥有限责任公司总经理王天全作为应用方，在鉴定会上就江苏吉能达的技术及设备运行情况做了简要介绍。据了解，基于当前严峻的行业竞争形势和巨大的环保压力，舜岳水泥二期粉磨项目将环保、节能放在了首要位置，并提出了大大严于国家标准的技术指标，在经过多方考察之后，选定吉能达新工艺及设备，产量大幅增长，各项数据全面达标，需水量下降0.2-1.0%，单位粉磨电耗下降约5度。
    据悉，舜岳水泥购置吉能达新工艺设备总投资200多万元，按照当前每吨水泥能耗降低5度计算，一度电0.7元，在生产线运转率70%的情况下，年产水泥150万吨，半年左右即可收回投资成本，经济效益显著。
    当前，在经济新常态背景下，水泥行业进入平台期，市场竞争日益激烈，有效的成本控制对于提升企业竞争力意义重大。江苏吉能达“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”可进一步发挥辊压机低能耗粉碎的作用，同时适应水泥企业辊压机（立磨）系统的“优质、高产、低耗”的需求，将是水泥企业技术改造的首选工艺之一。

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