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| 重质碳酸钙微粉主要生产工艺介绍 |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2015-05-22 10:19:37 浏览次数： |
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1 干法重钙粉磨工艺
（中国粉体技术网/小悦）干法生产重质碳酸钙可以生产出5μm、10μm和18μm的重钙产品。采用性能优越的气流磨和搅拌磨可以生产80%以上小于2μm的产品，但是在生产时一定要考虑生产成本，即单位产品电耗。重钙主要应用在塑料、橡胶填料等行业。
1.1 原矿→颚破→雷蒙磨→干式微细分级机
此流程是针对目前大多数厂家已购买了雷蒙磨，生产出38～74μm 重钙产品，而用户需要更细的产品所采取投资少的一种方法。在生产中加入干式微细分级机，可以生产10μm、18μm和25μm的重钙产品。
1.2 原矿→颚破→雷蒙磨→气流磨→干式微细分级机
该流程比上述流程投资大、能耗高，但能生产细度<10μm的重钙产品，可应用在塑料、橡胶等行业作高档填料。采用该流程时，一定要考虑生产成本，在要求生产<10μm产品时优先选用该工艺。
1.3 原矿→颚破→高速机械冲击粉碎机→干式微细分级机
该流程单位功率粉碎能力大，容易与干式微细分级机配套。辽宁某重钙厂采用了该工艺生产了10μm重钙产品。
1.4 原矿→颚破→雷蒙磨(高速机械冲击粉碎机、柱磨机、辊磨机)→立式搅拌磨→干式微细分级机
该流程可生产超细重钙产品，产品细度35%以上小于2μm，而且运转费用较少，电耗相对较低，是一种正在发展的工艺流程。
2 湿法重钙粉磨工艺
湿法生产超细重质碳酸钙是指细度90%以上小于2μm的高档造纸涂布产品。产品有滤饼（含水25% )和粉状两种，国内外生产主要采用湿法。目前主要采用性能优越的搅拌磨及特定的工艺生产90%以上小于2μm的重钙产品。
2.1 原矿→颚破→雷蒙磨(高速机械冲击磨、柱磨机)→湿法搅拌磨→压滤(滤饼产品)或干燥(粉状产品)
该流程是原矿粉磨至38～147μm后，加水调浆进入超细磨，在搅拌磨中细磨成90% 以上小于2μm的浆料，经压滤机压滤成滤饼，直接供应厂家，或干燥成粉状产品包装成袋供应造纸厂。
2.2 原矿→颚破→雷蒙磨(高速机械冲击磨、柱磨机)→湿法搅拌磨→湿法超细分级→压滤或干燥
该流程加入了湿法超细分级，可以及时地把合格产品分出，提高了效率。湿法超细分级设备主要有小直径旋流器(Ø10mm,Ø23mm)、卧式螺旋分级机和蝶式分级机。分级后的矿浆浓度较稀，有时需要加沉降池，然后压滤或干燥。该工艺经济指标好，但分级难操作，目前还没有非常有效的湿法超细分级设备。
湿法生产中，工艺控制相对复杂些，主要包括介质、药剂、浓度、给矿粒度等，这些条件的调优，标志着经济指标的提高。
介质一主要采用玻璃珠、瓷珠、硅球、锆刚玉球、氧化铝球等，介质大小、配比与给矿粒度、产品细度及磨机结构参数和工作参数有关。
药剂一适当加人药剂，可以提高产品细度，提高细磨效率。
浓度一磨矿浓度对浆料流变性有直接影响。浓度高，处理量大，但磨细效果差；浓度低，磨细 效果也差，而且处理量小。因此适宜的浓度是很重要的。浓度的选择与所加药剂种类及药剂量有关。
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