粉石英矿首先发现于江西。它是一种天然产出的粉状石英矿床，由微晶质石英岩风化形成的一种新型的硅质原料。与传统的硅质岩相比，粉石英矿具有颗粒细、纯度高、易加工、用途广等特点。研究表明，粉石英具有一系列优良的物理化学性质，经过超细、分级、提纯和改性等深加工，即可获得超细、高纯、活性石英微粉系列产品。
由于粉石英具有一系列优良的物化性质，在陶瓷、玻纤、耐火材料、保温材料、精密铸造、橡胶、塑料填料和绝缘材料等领域已得到广泛应用，是工业领域不可多得的一种工业矿物原料。
我国西部粉石英矿产资源也非常丰富，目前已在湖南、广西、云南、贵州、四川、重庆和陕西等省均发现了数量较多、质量较好、规模较大的粉石英矿。抓住西部大开发的有利时机，加强对西部粉石英矿的开发和利用研究，使资源优势得到充分发挥，为西部经济发展作贡献。
西部粉石英矿是一种沉积风化型矿床，根据其风化程度的不同，可以划分为两种矿床类型。一种是风化程度较高的粉状矿床，以广西桂林矿床为代表；另一种是风化程度较低的块状矿床，以重庆矿床为代表。
1 典型矿床介绍
1.1 广西桂林粉石英
粉状粉石英矿矿体呈大面积裸露地表，上部有0～3m厚度不等的表土覆盖，矿体形态简单，长度一般数十米至几千米，宽约数十米至几百米，深度10～50m。矿石呈浅灰白色、浅黄色等，含水时呈青灰色，不具粘结性和可塑性。矿石主要由硅砂(+44μm）和硅粉(-44 μm)两部分组成，不同矿区，所处的地质条件不同，使得矿石的颜色以及硅砂和硅粉所含的比例不尽相同；同一矿区，不同的深度，产生风化程度上的差异，导致硅砂和硅粉的比例随深度的增加而增大。一般来说，硅粉含量高的可达 60%～90%，低的仅为 15%～30%。原矿(%)SiO297.36～98.24、Fe2O3 0.06～0.12、Al2O3 0.25～1.60、LOI 0.25～0.85。
1.2 重庆粉石英
块状粉石英矿体呈层状、似层状产出，上部矿体大部分裸露地表，矿体长数千米，宽50～300m，平均厚度 24m。矿石以块状为主，颜色为白色、浅灰白色、浅黄白色，近地表矿石结构疏松，用手捏可成粉，随着深度的加大，矿石硬度逐渐增加。矿石主要由微晶质石英颗粒组成，原矿平均(%)SiO2＞98、Fe2O3＜0.2、Al2O30.19、TiO20.016、CaO0.15、MgO0.022、K2O0.04、Na2O 0.028、LOI 0.344。
2 加工过程
由于两种类型的粉石英矿石结构完全不同。因此，所采用的加工工艺也不完全相同。粉状粉石英矿主要采用湿法加工工艺流程；块状粉石英矿则采用干法＋湿法工艺流程，生产适合陶瓷、玻璃纤维、耐火材料、保温材料、精密铸造、橡胶、塑料填料、绝缘材料等领域使用的粉石英系列产品。
2.1 粉状粉石英矿加工工艺
粉状粉石英矿主要采用水洗粉砂分离、机械擦洗脱泥、精细分级、化学提纯和表面活化处理的加工工艺。水洗分离出的粉石英经过机械擦洗脱泥后，得到陶瓷、耐火材料、精密铸造、保温材料等领域使用的初级产品;；初级产品经过精细分级得到橡胶、塑料级填料；采用化学的方法对精细分级产品进行处理，得到SiO2＞99.3%、Fe2O3＜0.03% 的绝缘填料；进一步对橡胶、塑料和绝缘填料进行表面活化处理，即得到活性产品。粉状粉石英矿加工工艺流程见下图。
 2.2 块状粉石英矿加工工艺
块状粉石英矿的加工过程，首先将矿石破碎至75目；再进行粉磨分级，得到初级产品；初级产品的精细加工与粉状粉石英相同。
3 基本性质
经过加工后的粉石英产品是一种白色、浅白色微细粉体，分散性好，无结团现象，手感细腻滑爽，密度2.55～2.65g/cm3，莫氏硬度7，折光率1.544，热稳定温度为573℃，熔点为1 730℃，电绝缘性优异，化学惰性高，耐酸腐蚀性能好。独特的颗粒形态和粒度组成，赋予粉石英极低的吸油率和摩擦系数，良好的粉散流动性，因此，用作有机聚合物的填料，可明显改善复合材料的加工工艺性能。两种粉石英产品的基本物化性质和粒度组成见表1、表2。
4 结语
粉石英作为一种新型的非金属矿产资源，它具有一系列优良的物理化学性质，经过超细粉磨、精细分级、化学提纯和表面改性等深加工，可获得适合陶瓷、玻璃纤维、耐火材料、保温材料、精密铸造、橡胶、塑料和绝缘材料等不同工业部门使用的粉石英系列产品。粉石英矿是一种加工简便，用途广泛的工业矿物原料。
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