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| 一种钠长石的生产方法 |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2014-01-02 19:49:41 浏览次数： |
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专利名称：一种钠长石的生产方法
专利持有人：英德市奥胜新材料有限责任公司
所属行业：
内容摘要：本发明公开了一种钠长石的生产方法，步骤为先按原料组分重量百分比的钠长石55%、钾长石45%进行配料；然后对配好的原料进行磨粉，粉料的粒径控制在粒径小于4μm的粉粒占总粉粒重量百分比10%以下、粒径大于22μm的粉粒占总粉粒重量百分比50%以上、粒径小于75... |
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发明人：罗赣明,董小明,苏成,陆文艺,朱伟国,吕连焕,陆永初,刘志勇,叶德常,杨明祥,陆国燕,王翠珍
申请人：英德市奥胜新材料有限责任公司
申请号：CN201310219630.3
本发明公开了一种钠长石的生产方法，其步骤如下：（1）、配料选用原料钾长石和钠长石，按原料重量百分比为钠长石55%、钾长石45%进行配料；（2）、磨粉对步骤（1）配好的原料进行磨粉，粉料粒度控制在粒径小于4μm的粉粒占总粉粒重量百分比10%以下、粒径大于22μm的粉粒占总粉粒重量百分比50%以上、粒径小于75μm的粉粒占总粉粒重量百分比97%以上；（3）、除杂将步骤（2）磨好的粉料加水制成质量浓度<15%的料浆，用电磁磁选机对料浆进行除杂，通过电磁磁选机的料浆的流量保持在12m3/h以内；（4）调浆用浓密机对步骤（3）除杂后的料浆进行浓缩，然后向浓缩后的料浆中加入絮凝剂进行调浆，调浆后料浆的质量浓度控制在34.5-35.5%； （5）、压滤脱水采用高压泵先对经步骤（4）后的料浆进行压滤脱水，压滤脱水时首先进行加压脱水，脱水时间为8-12分钟，然后通入高压空气进行风干脱水，风干脱水时间为8-12分钟，即得到水份低于15%的钠长石粉体。
本发明通过对原料配方﹑原料粒度﹑絮凝剂的选择﹑压滤时料浆浓度的控制，压滤缩水后得到水份低于15%的钠长石产品，降低了生产成本，成本对比下降210元/吨。
http://www.fentijs.com/uploadfile/2014/0102/20140102075331547.pdf
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