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| 萤石矿浮选废水处理工艺（CDT技术） |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2014-01-20 13:26:02 浏览次数： |
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技术名称：萤石矿浮选废水处理工艺（CDT技术）
技术持有者：上海班德环保设备有限公司
所属行业：环保设备
内容摘要：本工艺不需要尾矿库，对于新建萤石矿浮选厂，与现有萤石矿浮选废水处理工艺相比，本工艺可减少占地面积96%以上，节约征地费用、修建尾矿库费用，缩短建设周期；对于已建成尾矿库的现有浮选厂，节约了将来尾矿库排满后清理尾矿库或新建尾矿库的高额投资。 |
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一、成果特点及主要技术指标
该工艺使用分级机、班德尾矿水处理器、压滤机作为尾矿水处理的主要装置，尾矿水经分级机除粗砂后用泵抽入班德过滤器，泵前的管道上加入絮凝药剂，经过班德过滤器处理后的出水清澈透明，回用于浮选，过滤器底部每隔约1小时自动排出约1-2立方左右的泥进压滤机压干后，泥饼含水率低于15%，可以实现干法堆存。
本工艺不需要尾矿库，对于新建萤石矿浮选厂，与现有萤石矿浮选废水处理工艺相比，使用本工艺可减少占地面积96%以上，节约征地费用、修建尾矿库费用，缩短建设周期；对于已经建成尾矿库的现有浮选厂，节约了将来尾矿库排满后清理尾矿库或新建尾矿库的高额投资。与使用尾矿库的废水处理工艺相比，本工艺彻底消除了尾矿库中废水泄漏的环保隐患和尾矿库溃坝的安全隐患。
二、成熟程度及技术鉴定情况
该工艺的萤石选矿尾矿水处理项目在河南、江西、内蒙等厂家经过了长时间昼夜连续运行，运行结果表明该系统设计科学合理、运行稳定、效果显著。
该成果的关键技术已获得了一项发明专利：一种萤石矿浮选废水处理工艺（201310034228.8）
三、主要技术特征
①一次性投资少。与使用尾矿库的萤石浮选尾矿水处理技术相比，该技术的投资约为前者的30%以下。
②运行费用低。与传统技术中使用的其他设备、设施相比，由于班德过滤器的结构、性能更能适应萤石浮选尾矿水中细泥的粒径范围，使用班德过滤器仅需加入少量净水剂使悬浮物形成较小的颗粒即可被过滤器去除，该工艺的加药量是现有萤石尾矿水处理技术的约1/10，可为企业节约尾矿水处理运行成本。班德过滤器长期稳定运行不需要更换零部件。
③尾矿水使用该技术处理后得到的清水回用于浮选，可减少50%的纯碱用量、1/3的油酸用量，可降低企业的生产成本。
④处理后得到的清水无色透明，悬浮物含量在1-10mg/l，可以回用于浮选和球磨，节约大量水资源，为企业节约了水费。
⑤CDT技术将尾矿水分离成清水和干尾矿，可以实现尾矿的干法堆存和综合利用。
⑥该技术使萤石行业同时实现了保护环境、回收资源，使企业的经济效益与社会效益实现了辩证的统一，改变了以前环保就是投资、降效的传统看法。
四、经济效益和社会效益
实施本工艺前，每天消耗清水约1200立方，年缴纳水费10万元；实施后，水量达到循环平衡，正常情况下不需要另行补充清水。实施本工艺前，采用尾矿水直接投加净水药剂、尾矿库沉淀的方法处理，日投加药剂费用非常高；实施本工艺后，日投加药剂费用节约了80%以上。年节约尾矿水处理运行费（按270天计）及取水费共计30余万元。
本工艺还为企业节约了浮选药剂的用量，用过滤器处理后的清水回用到浮选上时纯碱省一半，油酸省1/3。干的粗砂外售到免烧砖厂。该方案实施后带来的收益远远大于运行成本，短期内企业即可全部收回一次性投资，长期运行，可以为企业带来可观的经济效益。
实施本工艺后，尾矿水得到了净化并回用，尾矿水零排放避免了污水外排给周边环境造成的污染，为企业营造与周边群众和谐的社会关系。同时树立企业良好的社会形象，为企业的长远发展奠定坚实的基础。
五、市场前景
根据GB8978-1996《中华人民共和国污水综合排放标准》的相关规定，企业排放污水中氟化物含量应低于10mg/L的排放标准。萤石的浮选过程会产生大量尾矿水，如果这些尾矿水不经过处理直接排放，会对水体造成严重污染。针对国内萤石浮选厂家众多的特点，在萤石浮选企业中开展清洁生产、尾矿水处理工作显得尤其重要，具有广阔的应用空间和良好的市场前景。
六、成果应用领域及接产条件
使用班德过滤器的萤石尾矿水干排工艺（CDT技术）可在不建尾矿库的情况下将尾矿水分离成干砂和无色透明的清水两种物质。
班德过滤器同样适用于有尾矿库的萤石选厂，不需要分级机、压滤机等其他设备，只需要班德过滤器一种设备即可把尾矿水处理成无色透明的清水，实现尾矿水回用零排放。过滤器间断排出来的泥浆自流到尾矿库的另一端巩固坝基。
七、合作方式
为萤石浮选企业尾矿干排、尾矿水回用、软化水处理项目提供全套技术及装置。
联系人：余小姐
地 址：上海市浦东区马吉路28号
电 话：021-58626036 18721561842
Email：bandep@163.com
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