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| 政策利好，除尘器制造行业或迎发展黄金期 |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2014-02-21 13:18:34 浏览次数： |
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（中国粉体技术网/班建伟）火电、钢铁、水泥被认为是空气污染物的排放大户，一直为外界所关注。去年6月环保部发布《水泥工业污染防治技术政策》、《钢铁工业污染防治技术政策》等四个指导性文件，并不约而同地将“大气治污”列为重点，其中，袋式除尘器将成为各行业的标配。自《火电厂大气污染物排放标准》实施以来，脱硫、脱硝、除尘就成为火电厂的首要任务。而随着去年12月27日新版《水泥工业大气污染物排放标准》、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》及其配套《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》等3项标准的发布，水泥企业的PM、NOX排放标准也越收越紧。
有关专业人士指出，火电、钢铁和水泥等工业部门的大气治理仍然是以后一阶段工作的重点，受政策利好影响，我国除尘器制造和总包行业等除尘细分领域将迎来诸多发展机会。
政策支持是主因
环保部发布的《水泥工业污染防治技术政策》等系列文件明确指出,袋式除尘器将成为控制粉尘污染的主力工具。水泥窑窑头、窑尾烟气经余热利用或降温调质后，要输送至袋式除尘器、静电除尘器或电袋复合除尘器处理，使排放烟气中颗粒物达到排放要求。其他通风生产设备和扬尘点均采用袋式除尘器。加强对除尘设备的设计与运行控制，提高设备运行率。环保部发布的《钢铁工业污染防治技术政策》明确，钢铁行业各个生产工序产生的尘源，鼓励以干法净化技术代替湿法净化技术，优先采用高效袋式除尘器。
根据《“十二五”节能环保产业发展规划》确定的重点领域，节能环保产业被划分为节能产业、资源综合利用产业和环保产业。其中，在环保技术和装备领域提到“加快先进袋式除尘器、电袋复合式除尘技术及细微粉尘控制技术的示范应用”，在环保产品领域提到“重点研发和示范膜材料和膜组件、高性能防渗材料、布袋除尘器高端纤维滤料和配件等”。此外，布袋及电袋复合除尘技术还位列环保产业关键技术，其重点是耐高温、耐腐蚀纤维及滤料的国产化，研发高效电袋复合除尘器、优质滤袋和设备配件。
去年9月12日发布的《大气污染防治行动计划》提出，经过5年努力，要使全国空气质量总体改善，重污染天气较大幅度减少。到2017年，全国地级及以上城市可吸入颗粒物浓度比2012年下降10%以上;京津冀、长三角、珠三角等区域细颗粒物浓度分别下降25%、20%、15%左右。《大气污染防治行动计划》首次将细颗粒物纳入约束性指标，并将环境质量是否改善纳入官员考核体系之中。
火电、钢铁、水泥一直以来都是排污大户，现仅以水泥为例， 排放标准的提高，意味着水泥行业除尘、脱硝改造将进入全面启动阶段，其除尘、脱硝设备的改造就将催生380亿元的市场。环保部科技司司长熊跃辉表示，所有水泥行业要达到新制定的排放标准，2000多个水泥企业都要对除尘设施进行改造，每家企业改造除尘设施要1400万元、改造脱硝需要500万元。
根据2013年发布的中国袋式除尘委员会的报告，我国当下的袋式除尘器的应用情况如下：钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧100%、火电厂10%。当下袋式除尘应用已经较为广泛，但在政策的推动下，其发展空间仍有望进一步扩大。与此同时，政策的推动不仅是加快静电除尘等向袋式除尘的工程改造转化，也意味着袋式除尘的耗材市场将得到提升。
技术升级是关键
自1906年静电除尘器（ESP）第一次被应用于工业以来，由于环境保护和治理政策不断出台，环保排放标准日益提高，静电除尘器也在不断地进行技术创新，静电除尘器已发展成为一种公认的高效除尘装置。而我国电除尘器的技术水平，已经达到国际先进水平。在水泥行业，我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型电除尘器，处理风量近200万m3/h。但是电除尘器在收尘机理上却存在着很大的缺陷，直接制约了电除尘器的应用，目前世界上高效除尘技术越来越倾向于使用袋式除尘。袋式除尘器的主要特点是运行稳定，适应性强，其收尘效率很少受到处理风量变化，可过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质不同的影响；不受一氧化碳浓度影响；便于维修；不会因为“停墨”而排放超标；不需设置喷水系统和消耗水。所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用袋式除尘器。
吴善淦认为，水泥行业烟尘排放标准水平要达到30mg/Nm3、20mg/Nm3，甚至10mg/Nm3以下，电除尘器改为袋式除尘器是水泥行业除尘改造的唯一路径。水泥工业要控制烟尘、粉尘排放，去除细颗粒物是重点，袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子最有效的设备。
“虽然电除尘器在理论上是可以达标的，但是投入较大，而且稳定、长期达标的可能性不大。”吴善淦指出，“相较于电除尘器，袋式除尘技术对微细粒子有较高的捕集效率，超细面层和覆膜滤料的测试表明，对于0.01μm~1.0μm微细粉尘的去除效率可达到97%~99%，甚至更高。”
目前，袋式除尘器在钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等领域都已取代电除尘器成为这些行业的主要除尘方式；同时，根据相关规定，生活垃圾焚烧炉除尘器也必须采用袋式除尘器；而原使用电除尘器较多的电力行业，也已逐步采用电改袋等高效袋式除尘技术，以适应日益严格的环保排放标准。记者在前阶段对水泥企业除尘设施的采访中，也看到很多水泥企业通过电改袋改造，以达到国家日益严格的排放标准。
有关专业人士认为，水泥工业要达到新版排放标准并不难，关键在于除尘器技术升级。袋除尘器企业技术升级是适应国家环保政策的需要，同时也是企业自身发展的需要，也是提高整个行业竞争力的需要。袋式除尘技术升级主要是在主机、滤料、自动控制和应用技术的水平上创新，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便检修方面达到一个新的高度。随着新版《水泥工业大气污染物排放标准》的发布，已经有一部分环保类除尘企业，提前行动，提档升级除尘技术，以期获得发展先机。
从长期来看，我国的政策环境将有利于袋式除尘行业的发展，对袋式除尘器制造企业来说既是机遇，又是挑战。因此，袋式除尘器制造行业只要紧抓国家政策脉搏，坚持技术创新必将充分受益于市场需求的增长，迎来发展黄金期。 |
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