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一种冷轧铁泥制备云母氧化铁的方法
来源:中国粉体技术网    更新时间:2013-09-10 09:24:05    浏览次数:
专利名称:一种冷轧铁泥制备云母氧化铁的方法
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内容摘要:本发明涉及一种冷轧铁泥制备云母氧化铁的制备方法。该方法以带钢冷轧加工过程中产生的含油铁泥为原料,通过酸溶、脱油及回收、氧化、沉淀、水热反应,生产的涂料用云母氧化铁符合国家标准(HG/T3006-1997)和国际标准(ISO10601-2007)。本发明不仅解决了现有的...
信息描述
发明人:刘波;张深根;潘德安;田建军;李彬   
申请人:北京科技大学   
申请号:CN201210475290.6 
        本发明涉及一种冷轧铁泥制备云母氧化铁的制备方法,所述云母氧化铁的主要成分为α-Fe2O3,其特征在于具体制备方法包括以下步骤:(1)酸溶:用H2SO4溶液溶解冷轧铁泥, H2SO4的克当量数为冷轧铁泥中Fe的克当量数1.1-3.0倍,溶解温度室温-80℃,溶解时间1h-6h;(2)脱油及回收:向经酸溶后的混合液中加入聚合硫酸铁絮凝剂,加入量为混合液体积的1%-6%,搅拌1h后过滤,将混合液脱油、回收得到轧制油,循环用于钢板轧制;(3)氧化:向除油后的滤液中加入H2O2溶液进行氧化得到Fe2(SO4)3溶液, H2O2的克当量数位滤液中Fe2+的克当量数50%-100%;(4)沉铁:用NaOH溶液调整Fe2(SO4)3溶液的pH值至5-8,过滤得到Fe(OH)3前驱体;(5)水热合成:将过滤出的Fe(OH)3前驱体、NaOH溶液、硼酸钠混合均匀,在水热反应釜中进行水热合成,NaOH浓度为6mo/L-14mol/L,硼酸钠用量为Fe(OH)3前驱体的1%-8%质量百分比,水热温度140℃-260℃,水热反应时间1h-5h。该方法以带钢冷轧加工过程中产生的含油铁泥为原料,通过酸溶、脱油及回收、氧化、沉淀、水热反应,生产的涂料用云母氧化铁符合国家标准(HG/T3006-1997)和国际标准(ISO10601-2007)。本发明不仅解决了现有的冷轧含油铁泥脱油成本过高和环境负担重的问题,而且进行了高值化和资源化再利用。采用本发明生产涂料用云母氧化铁具有原料来源广、成本低、绿色环保和高值化循环再利用等优点。


http://www.fentijs.com/uploadfile/2013/0925/20130925094304793.pdf
 
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