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膨胀蛭石生产工艺概述
来源:中国粉体技术网    更新时间:2013-06-03 10:51:53    浏览次数:
 
       蛭石原料虽然可以产品出售,但真真在工业上使用的是膨胀后的蛭石。膨胀蛭石是一种以蛭石为原料,经烘干、破碎、焙烧(850~1000°C)或化学方法在短时间内急剧膨胀约法20倍,由许多薄片组成的、层状结构的松散颗粒。
       膨胀蛭石的生产工艺一般可分为三个工序,即预热(烘干)、煅烧、冷却。
       ① 预热的目的是确保蛭石原料的含湿(水)量,因为原料含水量过大影响膨胀蛭石产品的质量。一般采用烘干的方式进行预热。
       ② 煅烧
       煅烧是生产膨胀蛭石的关键工序。煅烧工艺直接影响膨胀蛭石的产品质量,从而影响其应用性能。经过预热后的蛭石原料在煅烧窑内急剧煅烧时的煅烧温度一般为850~1000°C。常用的煅烧设备主要是立窑、管式窑和回转窑。中国目前主要采用立窑,因为立窑构造简单、造价低、投资少,适用于中小型生产厂。
       ③ 冷却
       蛭石经煅烧膨胀后进行自然冷却的作用类似于金属热处理后的油冷和水冷。一般从煅烧窑出来的膨胀蛭石应急速脱离高温环境进行冷却才能保持膨胀蛭石的强度而不变脆。
煅烧(热物理)法是目前广泛采用的方法。除此之外,还有化学膨胀或剥分法。所谓化学膨胀法是利用蛭石的阳离子交换性能,用含一定阳离子的溶液处理,使其膨胀。这种方法可使蛭石的原体积膨胀30~40倍。
       膨胀蛭石一方面可以与各类粘合剂粘合制成各种制品,如水泥膨胀蛭石制品、水泥蛭石保温层、水玻璃膨胀制石制品、沥青膨胀蛭石制品、石棉蛭石制品、蛭石防火板、膨胀蛭石灰浆等。另一方面可以继续深加工,如过滤剂、炸药密度调节剂等。
 
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