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| 石棉选矿工艺简述 |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2013-05-30 11:56:37 浏览次数： |
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石棉选矿一般采用干式风选，包括风力选矿法和摩擦选矿法，其中干式风力分选在石棉选矿中占有主导地位。个别情况下也有采用湿式分选，如用水力旋流器等重力选矿设备选别。
石棉选矿工艺流程分为矿石准备和选别二大部分。
矿石准备部分包括破碎、筛分、干燥及预先富集等作业。目的是为选别车间提供符合入选粒度和湿度的矿石。一般采用两段破碎、用旋回式或颚式破碎机进行粗碎，用圆锥或反击式破碎机进行中碎，破碎到小于30或50㎜的矿石进入干燥机干燥，使水份小于2%。一般采用卧式圆筒干燥机或立式干燥炉。干燥后的矿石进入储矿仓。矿石的预先富集通常采用筛分方法，即除去低品位的粒级。有些矿山利用石棉矿石和其它矿石的磁性差异通过慈选丢弃废石。
选别工艺流程包括：破碎揭棉、回收石棉粗精矿、粗精矿的除尘、除砂及纤维分级作业。
为了有效保护石棉纤维的自然长度，多选出长棉和最大限度的回收石棉纤维，一般采用多段破碎揭棉和多段分选。对于横纤维石棉矿石需要3～4段破碎揭棉，纵纤维矿石需要4～5段破碎揭棉。破碎揭棉设备一般采用冲击式破碎机，如立轴锤式破碎机、反击式破碎机、笼式破碎机等。有些矿山前几段采用冲击式破碎机，后几段采用轮碾机。每段破碎揭棉后，采用筛分吸选，反流筛分选或空气通过式分选机分选。
粗精棉的除尘、除砂作业往往是相互联系在一起的，作业段数视纤维性质而不同、纵纤维石棉一般需要6～8段，横纤维石棉需要4～6段。采用的设备通常有平面摇动筛、振动空气分选机、锥筒除尘筛、高方筛、小平筛等。纤维的分级一般采用筛孔从大到小的分级顺序，即先分出高级棉，后分出低级棉。也有采取从小到大分级顺序的。分级设备通常采用平面摇动筛。分级后经检验合格的纤维进行包装。石棉纤维为轻泡物料，为便于运输要进行预压缩和加压包装。
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