(中国粉体技术网/彭美琴)氮化硼，通常被称为“白色石墨烯”是一种很有市场前途的新一代材料。通常制得的氮化硼是石墨型层状结构，即六方氮化硼，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻、难溶、耐高温等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。另一种是金刚石型，即立方氮化硼。这种氮化硼密度和金刚石相近，硬度和金刚石不相上下，而耐热性比金刚石好，是新型耐高温的超硬材料，用于制作钻头、磨具和切割工具。
“白色石墨烯”的原子形成相互连接的围栏形状的结构，可以有效吸收有机污染物，例如化工产品和机油。比类似“纳米材料”优越的地方在于，这种新材料非常易于清洁和重复利用。研究表明氮化硼的性能显著优于许多纳米材料，更大大优于传统材料。
六方氮化硼是陶瓷材料中导热最大的材料之一，导热率为石英的十倍，高导热系数热压制品为33W/M.K和纯铁一样；膨胀系数相当于石英，是陶瓷中最小的，抗热、震性能很好。氮化硼也是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MM，低介电损耗108HZ时为2.5x10^-4，介电常数为4，可透微波和红外线。
氮化硼具有极好的润滑性能以及高温稳定性，即便是在极高的温度下（能耐高温2800℃），氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。采用氮化硼涂料后可以防止粘连，从而延长冲模/模具的寿命，提高产品的表面洁度，缩短生产时间，金属和陶瓷粉末的烧结通常是放在石墨板上进行，在石墨上涂一层氮化硼涂料后能明显地清除烧结过程中有可能出现的碳对烧结件的污染、反应以及粘结现象。在金属熔融和金属成形操作过程中，可以将氮化硼涂料涂在与热的或熔融金属接触的模具表面上以避免化学侵蚀、使脱模更容易、模具/冲模有更长的使用寿命。
自十几年前石墨烯诞生以来，这一材料就一直让科学家们着迷。这种仅仅一个原子厚度的碳元素材料拥有出色的电子特性、强度及超轻重量，用途也在不断拓宽，但是如何为其植入能隙从而制造晶体管和其它电子设备，却始终让科研人员束手无策。如今，麻省理工学院(MIT)的研究人员在这方面取得了重大突破，他们引入了单原子厚度、属性和石墨烯类似的材料六方氮化硼，并将一层石墨烯置于其上，最终得到的混合材料既有石墨烯的导电特性，还具备了建造晶体管所必需的能隙。科学家们将此次发现定义为未来科技的突破。
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