方案描述：

由机器人自动拆垛并将包装袋放到输送机上，经过包装袋整理机的袋子进入破碎机后自动拆包，物料自动分离并经检测落入下游设备,或进行输送到指定位置。废袋自动分离后自动压缩、自动捆扎、自动打包。拆包过程中产生的扬尘由过滤除尘器净化过滤达标后排出。

系统构成：

※成品物料输送、机器人卸垛单元

※批量卸垛拆包单元

※气力输送单元

※中央除尘单元

※废袋打包回收单元

方案特点：

※可实现原料垛包逐层拆包（5~8bag/次）

※减少用工数量、减轻劳动强度

※粉尘无泄漏、改善作业环境

※对物料无污染，不影响物料品质

※能满足食品卫生级、防爆、有毒物料等特殊工况的要求

※自动化、智能化运行：系统主动监测与实时显示运行状态、自动计数与计量、连锁报警与信号反馈，与用户原有系统无缝对接

※可实现自动卸垛、拆包、废袋回收打包、空垛盘回收、物料输送、粉尘收集、配重称料等功能，满足自动化生产需求

主要参数：

●拆包能力：2300包/小时（最大）

●拆包范围广：0.1KG~70KG/包

●物料损失率：千分之一~万分之一

●粉尘排放浓度：1mg/m³~30mg/m³

●粉尘收集效率：99.9%~99.999%

●最小收集粉尘粒径：0.1um

●可拆包装袋种类：牛皮纸袋、塑料薄膜袋、覆膜袋、编织袋、麻袋、复合袋等

配套功能与设备：

※六轴机器人拆垛系统、线性机器人系统、真空辅助提升系统

※三位视觉识别系统

※物料输送系统（气流机械）

※粉尘收集系统

※废袋自动收集系统

※空托盘自动回收系统

※称重、配料系统

※物料罐仓系统

※金属检测系统

工程应用：

聚合物类------（聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚录乙烯、聚碳酸酯、聚酯、尼龙、聚甲醛、ABS等）

食品医药原料类------（葡萄糖、白砂糖、蛋白粉、奶粉、山梨酸醇、味精、食盐、咖啡、麦芽糊精、酵母、大米、黄豆、胡椒粉、淀粉等）

化工原料类--------（尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硝酸钠、硝酸锂、氯乙酸、氯化钾、氢氧化钾、工业盐等）

染料、涂料、油漆、陶瓷类--------（钛白粉、石膏、碳酸钙、硫酸钡、铁太粉、重钙、滑石粉、高岭土等）

助剂、污水澄清剂、添加剂、洗涤剂--------（碳酸钙、巴碳、活性炭、洗衣粉、漂白粉等）

建材类--------（水泥、石英砂、石灰、胶粉等）

其他行业类--------其他适合自动拆包的袋装散料（粉末、颗粒物、片状、粒粉掺混料）