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巩义市义利机械有限公司专业生产机械输送设备、低气力输送设备和灰库设备，生产经验丰富，产品质量无可挑剔，售后服务让你满意。
现在很多输送方面都用到气力输送设备，它跟传统的输送方式有很大的不同，不仅可以节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面巩义义利就带大家了解一下这两种输送方式的不同吧。
机械输送方式输灰系统工艺流程
机械输送设备中刮板输送机是烧结厂最常用的粉尘输送设备，他由机头部件、中间槽体、机尾部件、刮板输送链、驱动装置等组成。其中典型的输灰系统工艺流程见图1。
气力输送方式输灰系工艺流程
气力输送作为输送方式的一种，国外应用较早，特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短，但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。
气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式，根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果，烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力输送方式。这种输送方式是根据固气两相流气力输送的原理，利用压缩空气的静压和动压来高浓度、高效率输送物料的，在输送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是流化边输送。
气力输灰系统由五大部分组成：气源、仓泵、管道、灰库、和控制装置。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性，因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿输送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小，管内灰气流速低，管道不易磨损和堵塞的目的。
两种输灰方式的技术比较
由上述输灰系统工艺流程可知，无论是机械输送还是气力输送设备输送。都是将除尘器卸下的粉尘输送至预定地点集中处理，以利于粉尘的回收利用。机械输送在运行过程中有可能产生二次扬尘，应进行加湿处理，气力输送不受空间位置和输送线路的限制，输送距离较远，不产生二次扬尘，但气力输送系统中的弯管等构件易于磨损，设计中必须采取耐磨措施。
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