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| 如何降低磨矿部分的给料粒度？ |
| “多碎少磨”是节能降耗、提高矿石处理量的“至理名言”，即合理分配碎磨作业的能量消耗，减少磨矿部分的比例，确定适当的磨矿部分给料粒度，使作业压力向能量利用率较高的破碎环节移动。[详细] |
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| 辊压机与球磨机粉磨水泥3大典型工艺 |
| 目前，水泥厂大都采用辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统进行生产，辊压机与球磨机组成的水泥粉磨系统，有预粉磨系统、联合粉磨系统和半终（双圈流）粉磨系统3种形式，工艺流程的选择主要取决于辊压机和球磨机的相...[详细] |
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| 破碎设备这么多，怎么选择比较好？ |
| 破碎设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质、处理量、破碎产品的粒度及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和给矿中最大粒度的要求。[详细] |
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| 粉碎工程的重大突破——辊压机 |
| 辊压机又称高压辊磨，是一种新型、高效、节能的粉磨设备，与传统的破碎球磨系统相比具有显著的高效、节能的效果，广泛应用于水泥、火电、矿山、建材、耐火材料等领域，被誉为粉碎工程的一大突破。[详细] |
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| 5张动图秒懂破碎机械 |
| 在矿物加工过程中，通常将粒度减小至20-5mm的作业称为破碎，相应的设备为破碎机。常用的破碎设备有：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等。[详细] |
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| 一文了解超细粉碎与精细分级技术现状及发展趋势！ |
| 由于粒径的大幅减小，超细粉体表现出了块状材料所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧穿效应，因而在热、光、磁、化、力等性能上有着特殊性能，使之在造纸、橡胶、塑料、机械、陶瓷、微电子...[详细] |
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| 如何降低气流磨能耗，提高生产效率？ |
| 气流磨是利用高速气流加速颗粒使其产生速度而相互碰撞或与靶相撞粉碎物料，其优点是粉碎物料不产生污染，由于粉碎后压缩高速气流速度降低而体积增大属于吸热过程，对物料还有冷却效果，所以特别适合热敏性物料超...[详细] |
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| 针状、片状等异形粉体有哪些性能评价指标？ |
| 对于一般的超细粉体，我们默认为粉体在形态上大致是球形的，因此，粒度、纯度、表面性能是评价粉体性能的三个重要方面。那么对于针状、片状等异形粉体，还有哪些特殊的性能评价指标呢？
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