作者：许铨先，单位：北京泰华润土科技发展有限公司
膨润土是个完全市场化的产品与行业。从矿产资源的取得，直到工业生产与产品销售，遵循的是“优胜劣汰”的市场经济规律。笔者作为长达30余年的膨润土从业人士，经过调查研究与历史经验总结，兼顾当前与长远，试图从矿产资源、产品结构、工艺设备、经营理念、人才队伍、实施方案等膨润土企业市场竞争力形成的几个要素，进行一些思考与研究，供各位领导与同行们参考。
一、中国膨润土行业的概况
1、资源特点
中国是世界上膨润土矿产资源贮藏量第一大国，已探明贮量20多亿吨，开采量不足已知贮藏量的1%。我国膨润土矿藏点分布广泛，除了海南省、青海省未见有报告外，其余所有省区（不含直辖市）均有膨润土矿的存在。我国的膨润土矿绝大多数是钙基土矿，平均品位相对较高，埋藏浅，易于开采。但蒙脱石含量大于70%的优质矿产比较稀少，大多是蒙脱石含量70%以下的钙基膨润土矿。
我国膨润土资源的另一特点是天然钠基土矿贮藏量小，品位较低，一般都深埋于地下，难于开采。在作为粘合剂的工业应用方面，钠基土性能优于钙基土。天然钠基土的稳定性优于人工钠化土。
2、生产特点
膨润土原矿开采出来后，必须经过工业加工才能进入应用市场。加工方法从易到难为：
（1）单纯制粉
将膨润土原矿烘干或晾干后磨制成粉状。一般只能作为低档的铸造，铁矿球团用膨润土产品进入市场。
（2）钠活化处理
在磨粉前，通过加入少量的纯碱将钙基土转化为钠基土。钠化处理的目的主要是为了提高与改善膨润土的粘性，使其在铸造型砂、球团粘结、工程泥浆、防渗减渗方面具有更好的应用性能。
（3）酸活化处理
对钙基膨润土原矿或粉末进行硫酸反应、水洗除杂、脱水烘干等工艺处理后，增加膨润土的比表面积与氢离子交换能力，用于油脂或芳烃类产品的脱色与净化。这类产品称为活性白土。将较高比表面积的优质活性白土造粒，得到的产品就是颗粒白土。
（4）有机化处理
对膨润土矿进行提纯除砂，钠化改型，有机高分子表面活性剂进行插层或覆盖处理，将亲水疏油的无机土改成亲油疏水的有机土，使其在有机溶液中能高度分散，常规产品用于油基涂料与油基泥浆的增稠剂，或者提高润滑脂的耐高温，耐磨性能。新开发产品为用于工程塑料的“纳米蒙脱土”。
（5）其他综合处理
根据产品的用途与技术要求，对原矿进行除杂，提纯，化学处理，剥片等一系列处理，最终产出具有特定性能的膨润土产品。
3、市场特点
（1）膨润土在国民经济中是个小商品、小行业，至今没有列入国家正规信息与统计体系。因此，没有一个机构与个人可以拿出准确的行业生产与市场信息数据。行业资深专家大致估计：目前全国膨润土年总产量约800至1000万吨左右，其中用于铸造型砂、钻井泥浆、冶金球团、地下工程等钙、钠基土系列产品占市场总量的85%以上，用于油脂精制脱色的活性白土系列产品占市场总量的10%左右，用于其他各种用途的产品占市场总量的5%左右。
（2）相对而言，市场需求量大（全国年需求量600万吨以上）的产品例如冶金球团，铸造型砂，钻井泥浆，地下工程用膨润土在投资、生产、技术、营销方面的门槛也低。产品市场价格每吨100至500元之间。矿产资源分布广，产业门槛低，造成生产这类低端产品的膨润土厂各地都有，遍地开花。产品价格低，造成对运输费用所占成本十分敏感，这类传统产品的市场半径一般不超过500公里。不是一个全国性的市场。
（3）市场需求量中等的产品例如活性白土（全国年需求量40万吨左右）投资、技术门槛略高，市场价格在每吨1000至2000元之间，市场半径在1000公里以内（出口除外）。是个大区型（东北、西北、东南、西南等）的市场。
（4）每吨产品市场价格能上万元的膨润土产品目前仅有有机膨润土与药用、化妆品用膨润土。这类产品投资门槛不高而技术门槛较高。市场容量较小，全国每年需求量仅5万至10万吨左右。这类产品的运输成本占产品价格的比例很小，市场半径很大，可以行销中国或出口世界。目前国内外有机膨润土市场基本上被浙江几个厂所垄断。
（5）国外已经有面向普通人群的膨润土日用消费品，例如洗衣粉用、健康产品（药品与保健品）用等膨润土产品的批量上市与应用。中国人口基数巨大，消费水平快速提高，日用消费品用途的膨润土产品的潜在市场需求量应该很大，但至今尚未有成功产品批量上市，有待于开发与推广。
4、技术特点
（1）针对性
蒙脱石含量，只是表示膨润土纯度的基础性指标，不是表示可加工性能的唯一指标。不同的膨润土原矿有不同的矿物结构与加工性能，加工生产同一种膨润土产品，不同的原矿要用不同的工艺与设备才能生产出质量好、成本低，有市场竞争力的产品。总之，世界上没有适用于生产所有膨润土产品的原矿，也没有适用于任何膨润土矿的生产工艺。必须做到“一矿一法，一厂一策”。
（2）实用性
膨润土是个小行业，市场上没有专门为膨润土行业制造专业与成套设备的厂家。因此，用于膨润土加工的生产设备，除了磨粉机与压滤机可以是标准通用设备外，其他设备（包括活性白土反应釜、烘干机、钠化机等等）都是要经过改制、定制、自制才能实用的非标设备。据我们所知，历史上许多膨润土工厂（包括活性白土工厂）在生产实践中发生的困难与问题，并不在于原矿品质与产品质量方面，而是在于产量与成本方面。造成产量上不去或成本下不来的问题，归根到底就是生产工艺流程与设备选型上的失误。
二、膨润土企业市场竞争力形成的几个要素：
1、关于矿产资源
（1）膨润土行业属于资源型加工行业。其生存与发展最重要的基础就是不可再生的矿产资源。因此，矿产资源的优劣与贮量，就是膨润土加工厂生存与发展的“命根子”。
（2）行业发展的经验已经证明，膨润土各矿层与同一矿区不同矿点之间的质量变化一般都比较复杂。这种原矿资源的复杂性与多样性，往往从开采出来的原矿颜色（白色、灰色、青色、黄色、红色都有）都可以看出来。一般情况下，仅靠地质队提供的“地质普查资料”作为大型膨润土厂工业生产用矿的依据是远远不够的。因此，在新建膨润土加工厂以前或投产后，都需要委托地质部门或自行开展比较详细的地质找矿工作，彻底摸清矿产资源的数量，走向，与质量变化情况，做实原矿资源的底数。以保证大规模、多品种膨润土加工生产时的需要。
（3）拥有足够数量的优质矿产资源，是膨润土工厂最为重要的核心竞争力之一。目前国内膨润土产能总体上已经产生过剩，市场竞争在一个区域内十分激烈，价格战往往是企业竞争的主要手段。因为资源丰富，到处都有矿源，而绝大多数小型膨润土企业都是不办理采矿手续，不购置土地，这些企业的产品成本中没有采矿手续和购置土地成本，可以用低成本的优势来发动价格战，结果也往往是“游击队”打败了“正规军”。新建大型膨润土企业必须要办理采矿证和购置土地，从而在成本上要加重企业竞争的劣势。外来投资人异地新建大型膨润土厂，可以要求地方政府给予必要的政策支持，明令禁止无证小企业私挖乱采。
2、关于产品结构：
（1）膨润土矿只有加工成市场需要的产品，才会有真正的市场价值。膨润土产品种类较多，决定生产何种产品及其产能设计，一是要看原矿特性，二是要看市场导向。
（2）判断一个地方的膨润土原矿特性，首先要做的基本测试一是物相分析（XRD定量分析），二是阳离子总量（CEC）与钙、镁、钾、钠四个分量的分析。通过上述分析，初步搞清该原矿样品的矿物组成与化学活性后，可以大致上判断该原矿的应用方向。其次要做的是进行产品应用性试验，即对该原矿样品模拟工业生产过程，在实验室内进行产品小型试制，优化各项生产工艺条件与参数。
（3）完成上述二项工作后，基本上可以确定该膨润土矿适合生产何种膨润土产品，生产出的产品大致达到何种质量水平与档次。对于一些有经验的专家而言，小试的结果可以等同于中试与大试，小试成功，中试与大试也肯定成功。
（4）在明确膨润土原矿特性的基础上，再进行当地的膨润土市场分析，不断优化膨润土工厂的产品结构。对目前几个主要膨润土产品的国内外市场，简要分析如下：
（5）在整个膨润土系列产品中，目前市场用量最大（每年超过500万吨），增长速度最快是铁矿球团用膨润土。这是因为我国钢铁产能已达7亿吨以上，需求基础庞大。同时球团法炼铁，在钢铁行业是一种逐步代替烧结法的先进工艺，发展前景广阔。例如世界排名前二位的膨润土企业（年产百万吨以上的美国阿莫科公司与欧洲S&B公司）都是以铁矿球团、钻井泥浆、铸造型砂用膨润土为主。当前中国年产销量已经接近与达到40万吨的膨润土企业（辽宁慧营化工），其主导产品，也是球团用膨润土。
目前，我国钢铁行业每年球团矿的使用量是1.3亿吨，只占整个铁矿用量的20%。而国外球团矿使用量已经达到整个铁矿使用量的80%。如果中国钢铁行业也同样达到这80%的水平，那就要新增球团膨润土用量600万吨（按平均加入量1.5%计算）以上。当然，中国铁矿石（包括球团铁矿）严重依赖进口，这600万吨膨润土新增用量不一定全部发生在国内。
铁矿球团、钻井泥浆、铸造型砂用膨润土都是属于“粘合剂”一类的产品，生产工艺与设备配置大致相同，只是产品功能性指标的侧重面有所不同。这类产品正常生产成本200至300元，出厂价300至500元。但其中质量特别好的高档产品，例如加入量小于1%的球团土、可用于汽车发动机的铸造土、可用于无开挖工程与深井钻探的泥浆土，其售价是普通产品（仅达到国标或行标）的一倍甚至以上。
（6）膨润土矿通过酸处理得到的活性白土是下游炼油工业（动、植物油与矿物油）精制油品时使用的一种脱色吸附剂，目前国内活性白土的总需求量每年约40多万吨。整体市场供求关系有时（特别是冬季）偏紧一些，有时疲软一些，但基本上很快能在动态中达到平衡，并不存在需要大量从国外进口以满足国内需求的神话。
矿物油用活性白土（主要是润滑油用）这一市场正在不断地萎缩之中，其原因是用白土精制矿物油并不是先进工艺，很多原来用白土精制的炼油厂已经改用“加氢装置”或一种效果更好的“除氮剂”来代替活性白土。据我们了解，目前仍在用活性白土进行润滑油脱色的大型炼油厂仅有上海高桥、广东茂名、甘肃兰州等几家，而且用量越来越少。
动、植物油活性白土的市场需求量还有可能增长，其推动力量是人口的增长与人均消费水平的增长，以及由于国际石油价格居高不下引发的对生物柴油的需求增长。据统计资料提供的数据，中国人口的增长要到2030年才会到达顶点，因此还会有近20年的增长期。同时，中国目前食用油的人均消费水平是20公斤，而膳食结构相近的香港地区是24公斤。因此，随着国内城市化水平与消费水平的提高，对精制食用油的市场需求也会有所增长。
据国家粮油信息中心提供的数据，2011年国内食用油脂消费量大约为2515万吨，工业与其他用油250万吨，合计2765万吨。我国油脂油料自给能力（即我国油脂精炼实际产量）只有2000万吨左右，大约三分之一以上的油脂油料依赖进口。专家估计下一个十年中国将增加消费量800至1000万吨／年（包括进口）。按食用油精制白土加入量1%~1.5%计算，每年的活性白土的消费新增量也只有1~1.5万吨左右。但是，由于炼油工艺的进步以及活性白土总体质量的提高，这点“人口红利”形成的市场需求增量也有可能被炼油技术进步形成的市场需求减量所抵消。
我国活性白土产品的市场制高点与突破口是向国内外棕榈油精炼厂提供高品质的活性白土。棕榈油是所有植物油中最难脱色的油品。国内大多数活性白土厂的产品质量尚且不能满足国内外棕榈油脱色的需要（表现为白土用量大、带油率高）。世界棕榈油产业90%的生产量集中在东南亚，因此我国活性白土最大的市场前景是在东南亚。
（7）膨润土矿进行提纯与有机化处理得到的产品就是有机膨润土。目前我国的有机膨润土市场基本上被浙江的几家企业所垄断，其他企业已经很难插足。
（8）据国外资料报道，膨润土的各种用途已达400多种。号称“万能矿物”。事实上国外已有洗涤剂用，药品保健品用，污水处理用等膨润土产品大批量上市。国内也有个别有实力有眼光的膨润土企业正在积极开发并已经取得良好成绩。事实证明：这类国外已有国内还没的膨润土应用新产品，在推出初期，能产生高于常规产品几倍甚至几十倍的超额利润。如地下工程用膨润土防水毯，十多年前国内尚未生产时，从美国进口的价格是每平方米上百元。现在国内大量生产了，同行业竞争，国内市场价很快一路跌到每平方米十元左右。又如洗衣粉用膨润土，目前国内仅有一家（美国阿莫科中国分公司）生产，出厂价是每吨4000元。业内专家分析这个产品的真实生产成本不会超过活性白土（每吨1000元左右），现在国内仅有一家生产，价格就由这家说了算。如果生产的厂家多了，价格马上回归正常。“靠老产品吃饭，靠新产品发展”，这是一个成功企业的经营诀窍，也是一个企业能够保持长盛不衰的必由之路。
3、关于经营理念
（1）企业要以市场为中心
膨润土行业是资源性行业，其市场竞争虽然远不如其他行业剧烈，但由于中国人多事少，膨润土矿产资源丰富，入市的资金、技术门槛均不高，因此也形成了产业集中度较低，区域内同质产品竞争严重等市场格局。必须明确：新建的膨润土工厂，光凭矿产资源与技术优势并不能确保其一定成功。好产品要卖出去才有价值，某种程度上说，会卖比会做更重要。因此，研究市场，开发市场，不断适应市场的需求与变化将是膨润土企业长期与经常性的任务。
（2）企业要为客户创造价值
新建膨润土厂的产品进入竞争性市场的唯一理由是能为客户创造更大的价值。即给用户带来要么能提高质量，要么能降低成本的实实在在的好处。棋高一着的膨润土企业家已经不是单纯地卖产品，而是懂得怎样以技术与服务来带动卖产品。懂得对不同的下游客户（特别是大客户）的个性需求进行有针对性的研究，提出既有利于客户，又有利于自己的一揽子“解决方案”。把被动地卖产品变成主动的卖技术、卖服务。使买卖双方成为互相依赖，互为技术条件的稳固的长期合作关系。
膨润土本身是小行业，但它的下游用户，如油脂加工业、机制铸造业、冶金钢铁业、石油钻井业，土木工程业往往都是些大行业或大企业。这些大行业，大企业对生产中所需的各种原辅材料一般都会有个质量认证过程。一般都是经过本企业或第三方质检部门试验、评价、认证后，才能列入合格供应商名单。执行采购时，供应部门只能在经质检部门审定的合格供应商范围内进行定货。如果膨润土厂面向用户的产品研发能力能够对用户厂的工艺现状与实际需求推出有针对性的产品与技术方案，使对方在接受该产品与技术方案后，能够在自身产品质量提升或成本降低方面产生明显效果，从而建立能使双方“合作共赢”的基础。这种贴近用户，为客户创造价值的服务意识与执行能力将是一个大型膨润土厂在市场竞争中赖以生存与发展的重要核心竞争力。
（3）膨润土（包括活性白土）用户由于自身产品品种与生产工艺的不同，对膨润土（包括活性白土）的需求是多层次的。
以活性白土为例，有的用户要的是脱色力，有的用户要的是活性度，有的用户特别强调过滤速度，有的用户特别强调低酸价，有的用户对白土本身的质量要求不高而对价格的高低比较敏感。因此，成熟的活性白土生产企业应该具有灵活反应的能力，能够满足不同层次的用户需要。例如浙江的一些活性白土供应商在保证用户某种油脂脱色要求的前提下，将高成本的蒙脱石活性白土与低成本的坡缕石活性白土按一定的比例进行“勾兑”，这种方法在不影响活性白土实际用途的情况下，大幅度降低了生产成本，提高了产品在市场上的竞争力。
（4）在目前国内膨润土产能总体已经产生过剩的情况下，优势企业扩大经营规模与提高社会影响力的方式已经不再是单纯投资建新厂，而是在优势地位（行业影响力）确立后，通过收购产品、贴牌加工、企业兼并、资本运作等方式来扩大生产能力。例如跨国企业美国阿莫科公司，德国南方化学公司，马来西亚泰柯公司进入中国的方式都是通过收购原有的中国膨润土企业为途径。中国本地的膨润土“跨省企业”也有3个，都是由头脑比较灵活，比较会做生意的浙江膨润土企业（浙江华特，浙江丰虹，浙江仁恒）在中国北方（辽宁与河北二省）的膨润土矿产富集地设的原料供应、初级产品加工点。这种发展方式，既符合社会资源优化配置的市场经济规律与要求。又能使优势企业实现高速度、低成本扩张的经营目标。
4、关于工艺技术
（1）膨润土技术本质上是一门源自于实践的实用技术。社会上至今尚无对膨润土生产技术进行系统性研究的科研机构与完整的技术资料记载。因此，获得该技术的唯一来源只能是充分的生产实践。
（2）工业用膨润土（包括活性白土）在整个社会产业链中，事实上只是一种较低价值的竞争性产品，对成本与价格的高低十分敏感。因此，任何技术方案，都要讲究投入产出比，都要做到先进性，实用性，经济性的统一才有现实意义。光讲科技含量，不讲经济效益的“高新技术”对面向市场的膨润土企业来说不但没有任何用处，而且很可能是置于自己死地的“科技陷阱”。典型的实例是上世纪末本世纪初由南京大学化工学院提供技术、上海化工研究院提供设计的“江西广丰县膨润土酸处理法联产活性白土2.5万吨、4A沸石1万吨、硫铵化肥1万吨项目”。该项目技术提供与设计方的资质无可挑剔；可行性报告写得洋洋大观，无懈可击；所用设备均为价值昂贵的不锈钢反应釜、流化床烘干机等“化工先进设备”，所缺乏的只是“实践验证”与“经济核算”。该项目建成投产后，立即发生产品质量不合格、产量不达标、产品成本高，产品销不出去，投入与产出不对称、再进行改造需要推到重来等致命问题。短短几年下来，不断累积的银行贷款压力就把项目业主，过去搞老产品经济效益还不错的广丰县非金属矿工业公司压垮，直至最后企业破产。而与此相对应的是：同时期同样也位于江西的玉山活性白土厂，他们在技术的引进与选择上不看虚名、只看实效，走的是从浙江的活性白土厂引入成熟技术，“土”法上马的路子。从年产几千吨活性白土起步，滚动发展，目前已经发展为年产活性白土5至6万吨的行业大型企业。
市场竞争是无情的。不管企业给自己贴上什么标签，最终还是要靠高质量、低成本的产品来说话。那些经过实践检验的，能让企业投入少、产出多的技术才是对企业真正有用的技术。
（3）在产品试制与工艺方案初步确定后，整个生产线的工艺设计与设备配置将是项目能否成功，企业能否正常运转，产品能否取得市场认可的关键问题。
目前膨润土行业生产设备的发展趋势是大型化，自动化，连续化与模块化。大型化是为了降低单位产品的投资成本与运行成本；自动化是为了降低操作工人的劳动强度与精确控制各项工艺参数。连续化是为了保证生产线各道工序之间的物料平衡，防止产生因物料流动的“瓶颈”造成产量低、成本高等问题。模块化是让整条生产线中功能相近的设备相对集中，提高市场变化、产品变化后生产线可以重新调整组合的应变能力。此理念如果以新建活性白土生产线为例，应采取如下工艺与设备配置方案：
A：原矿投料要以湿法打浆与干粉投料相结合。湿法打浆有成本较低（对原矿水份没有要求，不需要二次烘干磨粉等）的优势，但也有打浆细度与配浆浓度不好控制的问题。干粉投料则相反，原矿细度与配浆浓度比较好控制，但由于需要二次烘干磨粉而生产成本较高。一般而言，地表矿与经过雨水浸泡过的原矿，应该用湿法打浆。地下硬质矿含水量较低，在水中不易分散，湿法打浆的成本可能比烘干磨粉还要高，此时就应该采用低成本的烘干磨粉方法。总之，宜干则干，宜湿则湿，二者结合，优势互补。
B：活化反应釜应采用单位设备造价远远低于，而防腐、耐磨、保温，使用寿命等性能远远高于搪瓷反应釜或不锈钢反应釜的钢筋耐酸混凝土为壳体的自制专用反应釜。该反应釜单个容积可达上百立方米，一次投料膨润土干粉量可达数十吨以上，并且坚固耐用，10年不需大修。
活性白土降低酸耗、降低成本的最好方法是提高硫酸对原矿的作用率。一般活性白土工艺的酸作用率只有50%左右。实践证明，适当延长活化反应与保温时间可以提高酸作用率至70%以上。低造价、大容量的反应釜，可以在不影响总产量的前提下，为延长反应保温时间创造了条件。
C：水洗工艺从传统的单一沉淀式水洗改为压滤机机洗与沉淀式水洗相结合，从常规工艺至少洗四次改为压洗二次。第一次压出的含酸废水回用，最后一次沉淀水与压滤清水也可以回用。通过以上技术手段，能将传统工艺每吨活性白土耗水量60吨以上降低到20吨以下。
D：活化水洗工段设计为至少能同时生产两种不同规格的活性白土。在原矿预处理工段与烘干磨粉工段，同一设备活性白土与钙钠基膨润土两类性质相异的产品经简单清理后可以互相通用。这样，当活性白土一时难以达到产销平衡时，除了活化与水洗设备要产生闲置外，其它设备仍可以生产市场容量更大的其他膨润土，尽量减少设备闲置的损失。
E：烘干机应选用行业专家参与设计的，经实践证明有效的膨润土专用烘干机。磨粉机应选用每小时产量10吨左右，单台年产量5万吨以上的大型雷蒙机。
F：膨润土或活性白土产品都是一种堆积比重小于1的带气细粉。其输送与包装也要选用适应这种物料特性的设备。自动包装机与半自动包装机的区别就在于是否人工套袋。而实现非人工套袋这个简单的动作需要增加很大的设备投资。需要业主权衡利弊，自己考虑。
G：整条生产线实现工业自动化集中控制。技术上没有问题，问题是为此需要增加大量投资。这些投资最终都要反应在产品成本上。经济上是否合算，也需要业主权衡利弊，自己考虑。
5、关于人才队伍
（1）企业发展的历史已经证明：企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。一流的矿产资源、一流的工艺技术、只有到了一流的企业家手中，才能形成现实的企业竞争力。同样，企业再好的客观条件，也经不起“败家子”的折腾。
（2）“人的因素第一”。一个大型膨润土企业，要有一支结构合理的各方面的专业人才队伍。其中最重要的是要有一、二个德才兼备的，既懂技术，又懂市场的“领军人物”。其实，国内几个比较成功的膨润土企业背后，都有那么几个起到支撑作用的“领军人物”。这些人物的个人身份不一定都是投资人或者老板，但他们的共同特点是既懂技术又懂市场的实干家。为什么在同样的地区，同样的资源条件，同样的市场环境，有的企业能够长足发展，而有的企业步履艰难？答案只有一个：人的不同。
（3）中国膨润土行业的人才蕴藏在生产企业中。因此，从现有的膨润土企业中“找人挖人”，是新办企业获得人才的捷径。
三、对新办膨润土企业的几点忠告：
（1）先做最好，再做最大
新办膨润土企业在进行产品与产量的规划时，一定要面向国内外市场实际，尊重市场经济规律。工业用膨润土产品仅是下游企业生产过程中使用的一种化学添加剂，一般来说，下游工业企业对变更自己的添加剂配方与供应商都十分郑重。接受一个新厂商的产品，往往需要一至二年的试用与质量认证过程具有相当的市场稳定性，供求双方往往形成了互相依赖，互为技术条件的牢固关系。用户随意变更自己产品的化学配方与供应商会有很大的技术风险，一般都不会轻易更改。因此，新办膨润土厂只有先把自己的产品做到最好，才有可能把企业做到行业最大。
（2）以市场为导向，多品种经营
同一矿区不同矿点，同一矿点不同矿层的膨润土原矿之间，品质往往会有很大的区别与变化，不同用途的膨润土产品对原矿的要求是不一样的，这是原矿的多样化。而市场对膨润土产品的需求，既有市场容量大，但价格较低的低端产品，也有市场容量小，但附加值较高的高端产品。这是市场的多样化。既然原矿与市场都是多样化的，那么，工厂生产的产品品种也应该多样化，这是顺理成章的事。善于根据原矿本身的特性与外部市场的需求变化，尽量做到企业产品的多样化，这既符合对原矿资源进行综合利用的客观要求，又能最大程度地满足市场的需求与变化，“东边不亮西边亮”。
企业的发展，要遵守从无到有，从小到大，从简单到复杂的成长规律。新办膨润土厂，一般应该先考虑生产市场容量大，技术含量较低的传统产品，在传统产品投产并初步见效后，再考虑生产市场容量可能较小，但技术含量与产品附加值都较高的其他膨润土深加工产品。一步一个台阶地稳步发展。企业生产高技术含量，高附加值产品的前提是要有一定的研发能力与专业人才。因此，在技术积累与吸引人才的机制上，要提前布局与谋划。
（3）千方百计降低投资与生产成本，是企业永恒的命题
企业要挣钱是硬道理。企业在任何时间，任何事情上都要讲经济效益，讲投入产出比。光讲技术先进，外观好看，不计成本的做法是不负责任的“败家子”作风。因此，新办企业在追求的设备先进性与厂容厂貌的同时，还要掌握好固定资产投资的分寸与规模。防止因投资规模过大而造成企业经济负担过重，综合竞争力下降。目前膨润土行业的大致投资水平是：年产1万吨活性白土，生产性厂房与设备的投资应该控制在500万左右。年产1万吨膨润土，生产性厂房与设备的投资应该控制在100万左右。固定资产投资超过行业平均水平太多，意味着一开始就处于企业之间竞争的劣势。而且这种劣势将会长期存在。
（4）坚持实践是检验真理的唯一标准
迄今为止，国内所有成功的膨润土厂，没有一家是由大专院校、科研机构、工业设计院为主设计的。应该承认，科研单位与工业设计院在土建、供电、给排水等公用工程，工业自动化等方面有专业化与规范化的优势，但缺乏的是对膨润土特殊物性的了解，以及特定产品生产工艺与设备方面的实践经验。工厂要以产品生产为核心。产品生产不行，一切都是浮云。因此，在大型膨润土厂的设计中，一定要组成有实践经验的行业专家与有资质的工业设计院的联合体，取长补短，优势互补，共同完成工艺包设计与基本设计。这无疑是一种明智与合理的安排，可以有效避免因技术失误造成的企业重大损失。
膨润土项目技术失误造成的风险与损失，最终是要由投资人用真金白银来承担。因此，投资人在决策过程中，一定要保持冷静的头脑，尊重事实，尊重科学，尊重经济发展规律，坚持实践是检验真理的唯一标准，耳听为虚，眼见为实，脚踏实地，稳步前进。项目相关方，一定要本着对企业负责，对社会负责，对历史负责的高度责任感，说实话，做实事，真心诚意的为企业服务。
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