高纯石英加工通常包括煅烧、水淬、分级、磁选、浮选、酸浸、清洗和氯化焙烧等复杂的工艺过程。
　　与一般的矿物加工工程相比，高纯石英砂加工装备有如下特点：
 

　　1、试剂纯度高
　　酸浸和水洗是高纯石英砂加工工艺的重要环节，由于高纯石英对SO₂纯度要求极高，杂质元素含量很低，所用酸和水等试剂纯度必须达到相应要求，否则难以生产出合格产品。
　　
　　2、试剂腐蚀强
　　热酸浸在高纯石英的提纯加工中具有关键作用。石英的一个重要化学性能是耐酸蚀性能优良（HF除外），而矿石中的其他金属杂质成分一般耐酸蚀性差。在一定温度条件下，这种作用更加明显。
　　高纯石英加工所采用的酸浸工艺正是利用这个原理，实现化学提纯。研究表明：根据矿物原料特点，采用合适的酸配方，能够较好去除原料中金属矿物、含铁矿物、碳酸盐矿物和石英颗粒间薄膜铁等。
　　若在酸配方组合加入一定量的HF酸，对去除原料中微量云母和长石等杂质具有较好效果。因此，热酸及HF酸等强腐蚀试剂被经常采用。
　　
　　3、材料标准严
　　实践证明，在高纯石英提纯加工中，凡与原料相接触的容器等材料对样品质量产生明显影响。严格控制高纯石英砂各加工环节的材料标准是保证质量的关键。
　　
　　4、环境要求苛刻
　　高纯石英SO₂纯度特点，决定了在生产过程中不能有任何污染。由于高纯石英砂加工流程长，工艺复杂，难以实现生产过程全密封。
　　为了防止空气中粉尘污染，必须对生产、包装、储存等空气环境有严格要求。
　　
　　5、安全要求高
　　强腐试剂、有毒气体（如果采用氯化焙烧）、高温等工艺组合所构成的生产线，必须有更高的生产安全保障。
　　以上工艺条件的特殊性决定了高纯石英加工生产装备要求很高，研发安全、环保、节能、高效的产生装备是能否实现规模化、产业化的关键条件。
　　由于高纯石英在新材料新能源战略性新兴产业中具有特殊地位和作用，不仅高端产品被美国、德国等西方发达国家所垄断，而且其高端产品和技术出口也受到限制。
　　因此，难以通过成套生产线进口解决我国的技术瓶颈，加之我国原料的特殊性及其加工工艺的针对性，要实现高纯石英高端产品国产化，必须加强高纯石英加工装备技术研究，形成自主知识产权。
　　　　
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