一、非金属矿粉体流动性测试的必要性
近年来非金属矿粉体行业快速发展，使得行业的生产工艺、生产要求也有所提高。在非金属矿粉体生产工艺中，粉体流动性的测试极为重要。粉体流动性测试在非金属类散装物料的生产过程中，广泛涉及到颗粒物流动，如筒仓卸料、传输、混合、流化和固/气分离等，分析颗粒物料的流动特性，对于防止发生粉体堵塞、控制颗粒成分的均匀性和一致性都具有至关重要的意义。
二、非金属矿粉体流动性的测试方法
非金属矿粉体流动表征的分析方法主要有传统定量方法，屈服强度法，转鼓法，剪切法等。
传统定量法是目前最常用，最直观的方法，它主要是居于卡尔指数对粉体的综合评定。测量项目包括振实密度、松装密度、堆积密度、安息角(休止角)、抹刀角(平板角)、崩溃角、差角、质量流速、体积流速、分散性、空隙率等项目测量通过卡尔指数，豪斯纳比指数综合评定物料流动性状况。然而，传统定量法的测试项目无法精准分析粉体的内在性质，测试结果的数据使用也很有限，对于测试要求高的科研机构来说运用性较小，我国运用传统定量法的企业也寥寥无几。
屈服强度法是通过对粉体施加屈服强度变形所需的主应力，来分析粉体的体积变化与压力关系即(主应力与粉体密度的变化关系)，时间与屈服强度变化关系，屈服强度与压缩高度变化关系。
转鼓法，即将粉体颗粒填充转鼓中让其缓慢转动，测定固定转速下每旋转一圈颗粒发生坍塌的次数，次数越大，流动性越好；反之越小，流动性越差。此方法反映了颗粒流动的稳定性、临界转变及坍塌规模、质量流率。转鼓法满足了欧洲药典要求。然而在我国因其理论的独特性，粉体企业对这种方法运用得并不多。
剪切法，相比其他三种方法而言，是比较先进的粉体流动测试法，主要通过对散装固体物料，粉体的内在性质，如内摩擦性，壁摩擦性，进行描述来分析粉体的流动表征。剪切法在欧美老牌工业国家运用得较为广泛。
三、国内现状与展望
目前国内的粉体企业多引进欧美等外来先进的粉体测试设备。国内运用较多的如美国Brookfield公司，其生产的粉体流动测试仪PFT受用于我国多家粉体企业。据了解，传统的粉体测试方法提供了流动性评价的单点指数，如流动后的堆积角度及松装密度等。而Brookfield现代的粉体测试方法在一次可重复的全自动的实验中，可提供粉体在流动中的流动曲线，流动指数，粘聚性指数，壁面摩擦指数等参数。
随着科学技术的发展和智能技术的改进，未来市场上智能型粉体测试仪也有望被广泛运用。我国粉体测试设备制造行业应打破依赖进口的模式，努力学习和吸收先进粉体测试技术，借鉴国外先进粉体测试设备的优势，提高国产粉体测试设备的精准性和实用性。同时政府应该加大对相关科研机构人才、技术的支持和激励，助力我国粉体测试设备也能早日托起“中国制造”梦。
资料来源：中国制药网
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